Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на усталость коленчатых валов
Цель изобретения - имитация испытаний коленчатого вала или партии коленчатых валов.
На чертеже представлен образец - имитатор коленчатого вала.
Образец содержит соосные цилиндрические, участки 1 и 2 двух типоразмеров, соединенные посредством галтелей и расположенные с последовательным чередованием таким образом,
что каждый участок 1 большего диамет- ig разрушения, т.е. до разрушения лишь ра размещен между участками 2 мень- в одном опасном сечении (вероятность
шего диаметра. На участках 1 большего диаметра выполнены сквозные отверстия 3, оси которых расположены в центрах симметрии этих участков перпендикулярно оси образца.
При этом два соседних участка 2 меньшего диаметра имитируют шатунную и коренную шейки коленчатого вала, а участок 1 большего диаметра - щеку коленчатого вала, с которой сопрягается коренная и шатунная шейки.0т40
сечении находят по формулам: t
1 I I t, Vg V , где n - число
опасных сечений образца, b f(V,), где f - известная функция. Коэффициент ускорения К,
находят
верстия 3 на участках большого диамет- по формулам: ра уменьшают площадь сечения этих участков в плоскости, проходящей че- зо рез галтель и ось симметрии этого участка, перпендикулярную оси образца. Изменяя размер этих отверстий, подбирают момент сопротивления при Средний ресурс образца t, и коэф- изгибе образца, равный моменту сопро- ф„ц„е„ вариации его в одном опасном тивления опасного сечения натурного коленчатого вала. Момент сопротивления коленчатого вала при кручении определяется диаметром образца в зоне галтельных переходов к щеке.
Щека имеет два опасных сечения m-m и п-п.
Если образец имеет 3-4 щеки (цилиндрические участки большего диаметра) , то он заменяет собой партию натурных отсеков коленчатого вала в количестве 6-8 шт.
Образец может имитировать коленчатый вал с учетом натурного масштаба его основных элементов (моментов сопротивления при изгибе и кручении, геометрии, чистоты поверхности галтелей, способов их термообработки и упрочнения) и может быть уменьшенной его моделью.
Таким образом каждый образец заменяет собой партию натурных отсеков коленчатого вала. При этом резко ускоряются испытания, так как образец
45
следующим образом. Длительность Т, испытаний К образцов с п опасными сечениями равна Т| К -t,, длительность испытаний К п образцов с одним
опасным сечением
50
пНПГ
55
Т, К п-с,, К п t, , тогда коэффициент ускорения
К.П.Е, . 4п
- К с7 учитывает, что , оцениваем численно коэффициент ускорения (п 5: 6) :
31
К
Это минимальный коэффициент ускорения, так как вблизи предела усталосК «36.
ти b - 1 и
2. Образцы испытываются до первого разрушения, потом на этом же уровне
можно испытывать так, чтобы под идентичной нагрузкой находились все опасные сечения его (нагрузку прикладьша- ют к крайним участкам меньшего диаметра) ,
Образец технологичен и прост в изготовлении, так как он представляет собой одноосный стержень, а шейки коленчатых валов располагаются на 3-4 осях.
Образцы могут подвергаться нагру- жению по двум видам испытаний:
1. Образцы испытываются до первого
разрушения образца сразу в нескольких опасных сечениях можно пренебречь) .
Пусть испытано К образцов до первого разрушения и получена информация: t ,, t,, с- ,..., с , где t; - наработка i-ro образца до первого разрушения. Средний ресурс, среднее квадратическое отклонение ресурса и коэффициент вариации для образца в целом до первого разрушения находят
сечении находят по формулам: t
1 I I t, Vg V , где n - число
опасных сечений образца, b f(V,), где f - известная функция. Коэффициент ускорения К,
находят
о формулам: Средний ресурс образца t, и коэф- ф„ц„е„ вариации его в одном опасном
следующим образом. Длительность Т, испытаний К образцов с п опасными сечениями равна Т| К -t,, длительность испытаний К п образцов с одним
опасным сечением
пНПГ
Т, К п-с,, К п t, , тогда коэффициент ускорения
К.П.Е, . 4п
- К с7 учитывает, что , оцениваем чисенно коэффициент ускорения (п 5: 6) :
31
К
Это минимальный коэффициент ускорения, так как вблизи предела усталосК «36.
ти b - 1 и
2. Образцы испытываются до первого разрушения, потом на этом же уровне
нагружения образцы продолжают испытывать до второго и последующих разрушений, меняя места закрепления образца. Коэффициент ускорения при этом снижается по сравнению с макси- мально возможным его значением в 2- 3 раза, но объем информации резко возрастает, как следствие достоверность статистических выводов по результатам испытаний также возрастает
Статистическая обработка результатов при этом производится по формулам:
J п
G
А
;(t:; 1
ч)
:v сэ„ /Е,
Редактор В.Данко
Составитель В.Лазарева
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максмишинец
Заказ 5989/41Тираж 776 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Произ водственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
fO
Формула
4
3 о
бретения
Образец для испытаний валов на усталостную прочность, содержащий соосные цилиндрические участки разных диаметров, соединенные посредством галтелей, отличающийся тем, что, с целью имитации испытаний коленчатого вала или партии коленч а- тых валов, участки разных диаметров выполнены двух типоразмеров и расположены с последовательным чередованием так, что каждый участок большего .диаметра размешрн между участками меньшего диаметра, а на участках большего диаметра выполнены сквоз-ные отверстия, оси которых расположены в центрах симметрии этих участков перпендикулярно к оси образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Образец для испытаний валов на усталостную прочность | 1990 |
|
SU1733963A2 |
Способ восстановления чугунныхКОлЕНчАТыХ ВАлОВ дВигАТЕлЕй | 1978 |
|
SU800212A1 |
Коленчатый вал | 1989 |
|
SU1666820A1 |
Коленчатый вал | 1986 |
|
SU1401175A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ СТАЛЬНЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2004 |
|
RU2277596C1 |
Способ восстановления коленчатых валов | 1991 |
|
SU1792817A1 |
Способ обработки коленчатых валов | 1976 |
|
SU585224A1 |
Модель кривошипа коленчатого вала | 1985 |
|
SU1355783A1 |
СПОСОБ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2010 |
|
RU2443993C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ПОЛОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ, РАБОТАВШЕЙ В УСЛОВИЯХ ПОЛЗУЧЕСТИ | 2015 |
|
RU2599273C1 |
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на усталость коленчатых валов. Цель изобретения - имитация испытаний коленчатого вала или партии коленчатых валов путем выполнения образца одноосным. Образец содержит соосные цилиндрические участки 1 и 2 разных диаметров, чередующиеся между собой, соединенные гасителями. На участках большего диаметра выполнены отверстия 3, диаметр которых выбирается из условия равенства момента сопротивления при изгибе образца в плоскости, проходящей через гаситель и ось симметрии этого участка, перпендикулярную оси образца и натурного коленчатого вала. 1 ил. ш со СП -4j 00 /7
Школьник Л.М | |||
Методика усталостных испытаний | |||
М.: Металлургия, | |||
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-07-14—Подача