Станок для шлифования измерительных поверхностей губок штангенциркуля Советский патент 1961 года по МПК B24B7/17 

Известны станки для шлифования измерительных поверхностей губок штангенциркуля. Однако, они не обеспечивают достаточной точности и симметричности обработки острых углов штангенциркуля, а также не оборудованы автоматической загрузкой.

Отличительной особенностью предлагаемого станка является применение в нем зажимного приспособления для заготовки, получающего враш,ение вокруг оси симметрии измерительных поверхностей губок, расположенной выше оси шлифовального круга н параллельно ей.

Это обеспечивает точность, симметричность обработки острых губок и автоматизацию загрузки станка из магазина без отвода шлифовальной бабки на большую величину.

На фиг. 1 схематически изображен станок в разрезе, вид сбоку в положении загрузки; на фиг. 2 - установка штангенциркуля в станке, вид в плане; на фиг. 3 схематически изображено фотомеханическое контрольное устройство.

На наклонные дорожки магазина J устанавливается пакет 2 штангенциркулей, который в момент загрузки удерживается опуш,енным отсекателем 3, в то время как поднятый отсекатель 4 пропускает очередной штангенциркуль 5 на питатель 6. Отсекатели 3 и 4, имея реечную зубчатую нарезку, связаны между собой через шестерню 7.

Привод отсекателей 3 н 4 осуществляется от электормагнита 8. Питатель 6 шарнирно установлен на корпусе зажимного приспособления 9, монтируемого на валу 10 и удерживаемого при загрузке в горизонтальном положении при помоши фиксатора 11, управляемого электромагнитом 12. Привод плунжера 13 зажимного приспособления 9 гидравлический. Зажим штангенциркуля М в приспособлении 9 осушествляется прихватом 15 после установки прижимами 16 штангенциркуля 14 губками по шпонке /7№ 135783- 2 После зажатия штангенциркуля реле давления (на чертеже не показано) включает электромагнитную муфту 18, и приспособление 9 вместе с валом 10 приводится во вращение через червячный редуктор 19 от электродвигателя 20- Шлифовальная бабка 21 подается на врезание от гидросистемы станка при каждом обороте приспособления 9 со штангенциркулем 14. Ось вращения зажимного приспособления 9 расположена выше и параллельно оси шлифовального круга 22.

В фотомеханическое контрольное устройство станка входят подпружиненный рычаг 23, короткое плечо 24 которого прижимается к контролируемой поверхности острой губки 25. При достижении заданного размера отверстие 26 в рычаге 23 совпадает с отверстием 21 в плите 28, при этом свет от осветителя 29, собранный линзой 30, попадает на фотосопротивление 31. Подается сигнал «а выключение подачи и вращения изделия, а также отвод шлифовальной бабки 21. Приспособление 9, при помощи электромагнита 12, устанавливается на фиксатор //. Кулачок 32, расположенный на валу 10, удерживает при помощи ролика 33 рычаг 23 до соприкосновения шлифуемой губки 25 штангенциркуля 14 с коротким плечом 24 рычага 23.

Предмет изобретения

Станок для шлифования измерительных поверхностей губок щтангенциркуля, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точности и симметричности обработки острых губок и осуществления загрузки станка из магазина без отвода шлифовальной бабки на больщую величину, для крепления щтангенциркуля применено зажимное приспособление, получающее вращение вокруг оси симметрии измерительных поверхностей его губок, расположенной выше оси шлифовального круга, параллельно последней.