Станок для шлифования измерительных поверхностей губок штангенциркулей Советский патент 1984 года по МПК B24B7/16 

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для шлифования цилиндрических измерительных поверхностей губок штангенциркуля, имеющих обш.ую геометрическую ось. Известен станок для шлифования измерительных поверхностей острых губок штангенциркуля, содержащий станину, приспособление для закрепления штангенциркуля установленное на валу и получающее вращение от электродвигателя через ременную и червячную передачи, и одну шлифовальную бабку 1. Недостатком известного станка являет. ся необходимость наличия механизма отключения вращения приспособления типа муфты и фиксации его в положении, удобном для загрузки, что усложняет конструкцию станка. Кро.ме того, при одной шлифовальной бабке обработка губок на рамке и штанге штангенциркуля производится последовательно, что приводит к снижению производительности станка. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в полуавтомате для шлифования измеритель ных поверхностей острых губок штангенциркулей, содержащем станину, шлифовальное устройство, загрузочный стол, несущий приспособление для закрепления штангенциркуля, и смонтированный в станине движитель, привод снабжен эксцентриком, связанным через введенные в станок шарнирную тягу и рычаг с npHcnoco6vTeHHeM для закрепления штангенциркуля. Кроме того, станок снабжен дополнительной оппозитно установленной шлифовальной бабкой. фиг. 2 На фиг. 1 изображен полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 - стол с приспособлением и закрепленным в нем щтангенциркулем, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Станок имеет станину 1, на которой навстречу друг другу и под углом установлены две шлифовальные бабки 2 и 3, а также загрузочный стол 4, несущий приспособление 5 для закрепления штангенциркуля б, выполненное в виде люльки и установленное в жестких центрах 7 и 8 на геометрической оси Б. Приспособление 5 связано со смонтированным в станине 1 приводом 9 (фиг. 3), шарнирной тягой 10 и рычагом 11, контактирующим с эксцентриком 12, связанным с выходным валом привода 9. Станок работает следующим образом. Штангенциркуль 6 устанавливается и закрепляется в приспособлении 5. Затем происходит включение привода 9, от которого приспособление 5 получает качательные движения относительно геометрической оси Б с помощью эксцентрика 12, рычага 11 и иларнирной тяги 10. После этого щлифовальные бабки 2 и 3 получают движение врезной подачи навстречу друг другу. Происходит шлифование губок. Заданный размер В по губкам щтангенциркуля 6 обеспечивается приходом бабок на упор, после чего они разводятся в исходное положение. Направление движения узлов и деталей указано стрелками. Предлагаемый станок с качающимся приспособлением для закрепления щтангенциркуля и двумя направленными навстречу друг другу и расположенными под углом щлифовальными бабками упрощает обслуживание, повышает производительность и обеспечивает высокую точность обработки.

L СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ГУБОК ШТАНГЕНЦИРКУЛЕЙ, содержащий станину, шлифовальное устройство, загрузочный стол с приспособлением для закрепления обрабатываемого штангенциркуля, и смонтированный в станине привод, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, привод снабжен эксцентриком, связанным через введенные в станок шарнирную тягу и рычаг с приспособлением для закрепления штангенциркуля. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной оппозитно установленной шлифовальной бабкой. сл х со 4 ;о со