Бесцентровошлифовальный станок Советский патент 1982 года по МПК B24B5/18 

1

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к бесцентро-i вым станкам для врезного шлифования фасонных и ступенчатых тел вращения.

Известен бесцентровошлифовальный станок, который включает шлифовальный круг, ведущий барабан, поворотный рычаг, с укрепленныьлн на нем прижим- i ными роликами, и сепаратор с гнездами.

Сепаратор служит для отсекания и перемещения нескольких заготовок из положения загрузки к местам обработки и выполнен в виде кольцаТокруг ведущего барабана. В зоне обработки заготовки удерживаются при помощи прижимных роликов. После отвода шлифовальной бабки и рычага с прижимными |Х)ликами заготовки при помощи сепаратора попадают в зону выгрузки f 11 .

К недостаткам станка относятся невозможность закрепления опорного ножа, вследствие чего деталь базируется с помощью прижимных роликов, а также н&

.обходнмость в дополнительном механизме с отдельным приводом для подачи заготовок из зоны загрузки в зону обработки.

Целью изобретения является упрощение конструкции станка и гювышение производительности.

Эта цель достигается тем, что собачка, поворачивающая отсекатель при обратном ходе сухшсфта, и питатель, отс кающая поверхность которого выполнена по радиусу из оси его поворота, закреплены на суппорте. При этом ось отсекателя закреплена на неподвижной частя станка. Кроме того, суппорт снабжу выступом, контактирующим в рабочем положении с MocTBKOMi что обеспечивает жесткость суппорта при шлифования.

На яг. 1 изображен бесцентровый автомат; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез в рабочем положении; на фиг. 3 то же, разрез в положении загрузки де тали в подающий лоток я выгрузки обработаннсхВ детали (суппорт повернут);

на фиг. 4 - то же, подача на нож; на фиг. 5 - то же, вид со стороны шлифовальной бабки,

Бесцентровошлифовальный станок содержит шлифовальную 1 и вед:ущую 2 бабки, установленные на напр шляющих станины 3, Шлифовальная бабка 1 смонтирована с возможностью перемещения ее на врезание и отскока после окончани цикла обработки.

Ведущая бабка 2 имеет перемещение установочное и для комленсац;ии износа круга.

На станине 3 между бабками 1 и 2 закреплен мостик 4, на оси 5 которого установлен поворотный суппорт 6 с опоным ножом 7. Суппорт имеет возможнос поворота от двух гидроцилиндров 8, закрепленных шарнирно на стойках 9, с целью образования щели между опорным ножом 7 и ведущим кругом 10 для выгрузки деталей 11.

На мостике 4 закреплены стойки 9, содержащие раму 12, На раме 12 закрелены: магазин 13, подающий лоток 14 и Ьсь 15, на которой установлен отсекатель 16, удерживаемый пружиной 17.

На суппорте 6 жестко закрппен питатель 18, имеющий возможность поворота вместе с суппортом. Рабочая поверхност питателя 18 выполнена по радиусу из оси его поворота 5, но может быть выполнена плоской с наименьЕШМ отклон© нием от дуги. Питатель 18 снабжен собачкой 19, установленной на оси 2О. Собачка 19 предназначена поворота отсекателя 16 и при обратном ходе суппорта 6 с питателем 18, имеет возможность одностороннего поворота и удерживается пружиной 21. Отводящий лоток 22 закреплен на мостике 4 и предназначен для отвода прощлифованных деталей 11. Суппорт 6 снабжен выступом 23, которым он упирается в мостик 4в процессе обработки детали 11.

Автомат работает следующим образом.

Шлифовальная бабка 1 находится в исходном положении, суппорт 6 с опорны ножом 7 при помощи гидроцилиндров в поворачивается в сторону щлифовальной баб1ш 1. В это время питатель 18, связанный с суппортом 6, отклоняется вместе с ним, и деталь 11, находящаяся в его гнезде, скатывается в подающий

лоток 14, при этом столб деталей, находящийся в магазине 13, удерживается рабочей поверхностью питателя 18,

При отклонении питателя 18 собачка 19, контактирующая с отсекателем 16, свободно поворачивается на оси 20 и в конце хода питателя под действием пружины 21 возвращается в исходное положение.

Деталь 11, попав в подающий лоток, удерживается в нем при помощи отсекателя 16, имеющего возможность одностороннего поворота и удерживаемого пружиной 17, Усилие пружины должно быть таким, чтобы под действием веса детали 11 отсекатель 16 не открывался и ,деталь не выпала из подающего лотка 14

При возврате суппорта с питателем 18 в рабочее положение собачка 19 своим скосом нажимает на отсекатель 16 и поворачивает его, открывая таким образом подающий лоток 14. После этого деталь 11 поступает на опорный нож 7, собачка 19 соскакивает с отсекателя 16 и под действием пр:у:кины 17 возвращаете я в исходное положение.

Когда суппорт 6 с питателем 18 возвратились в рабочее положение, гнездо питателя устанавливается против паза магазина 13, и очередная деталь 11 проваливается в гнездо, В это время нажимается конечный выключатель, дающий команду на ход шлифовальной бабки 1 к детали 11, лежащей на ноже 7, После подвода щлифовальной бабки происходит обработка детали. В конце цикла шлифовальная бабка отводится, происходит поворот суппорта 6 и прошлифованная деталь 11 проваливается в щель между ножом и ведущим кругом 10 на отводящий лоток 22. Затем цикл повторяется.

Станок прост и удобен в эксплуатации и обеспечивает повьштение производительности на 4О%.

Экономический эффект от использования бесцентрового станка составляет 7140 руб. в год на один станок.

Формула изобретения

Бесцентровошлифовальный станок для врезного щлифованиэ с выгрузкой в щель между опорным ножом и ведущим кругом, содержащий шлифовальную и ведущую бабки, размещенньхй на мостике станка поворотный суппорт с опорным ножом, питатель вьщачи деталей с собачкой, установленной с возможностью взаимодействия с отсекателем, отличаю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, собачка и питатель установлены на поворотном суппорте, а отсека59716274

тель - на неподвижной части станка, приИсточники информации,

этом на поворотном суппорте выполненпринятые во внимание при экспертизе

выступ, предназначенный для контакта1. Патент США № 2.971.297,

мостиком CTaHka.кл. 51-108, 1966.

8

/3

//

Ю

Фиг.2

/J

19

//

фиг.З