13581
жиненная втулка 8 с гнездом 9 для микросхемы (МС) и толкатель 10. М 2 рйзводки имеет палыда 17 с крючками 18 на одном конце и кулачками 19 на другом. Толкатели 21 имеют фигурные пазы 22 для штифтов 23, запрессованных в подпружиненную крьшку 24, в нижней части которой размещены упоры
1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей, в частности для разводки, формовки и обрезки выводов микросхем.
Цель изобретения - повышение качества формовки и упрощение конструкции.
Цель достигается тем, что устройство снабжено подпружиненной крьшжой кинематически связанной с элементами поворота пальцев и установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а формовочный пуансон размер1ен внутри- крышки с возмож- ностью взаимодействия с .ограничителем матрицы.
На фиг. 1 изображено устройство для разводки, формовки и обрезки выводов микросхем; на фиг. 2 - то же, в момент разведения выводов; на фиг. 3 - то же, в момент формовки и обрезки вьшодов.
Предлагаемое устройство состоит из матршда 1, механизма 2 разводки, формовочного пуансона 3, отрезной фрезы 4, распределительного вала 5, привода 6 и все это установлено на станине 7. В центральном отверстии матри1ды 1 установлена подпружиненная втулка 8, в которой выполнено гнездо 9 под микросхем; - и расположен толкатель 10, На подвижных формующих рамках 11 и 12 матритды установлены ограничители 13 и 14. Поверхности А формующих рамок 11 и 12 и поверхности Б ограничителей 13 и 14 расположены в одной плоскости с наружной поверхностью матрицы 1. Механизм 2 разводки, формовочный пуансон 3 и отрезная фреза 4 расположены над матрицей 1 соосно с ней и связаны с рас17
для кулачков 19. Под действием тол кателей 21 пальцы 17 с крючками 18 двигаются по направлению к выводам МС и входят в промежутки между ними. С помоп;ью кинематической связи крючки 18 увлекают за собой выводы МС, разводя их. Изобретение повышает качество формовки. 3 ил.
пределительным валом 5 системой кулачков 15. В отверстиях нижней части корпуса .1,6 механизма 2 разводки расположены подвижные пальцы 17, g -каждый из которых на одном конце име- .ет крючок 18, а на другом - кулачок 19. При этом головки крючков 18 расположены в плоскости, перпендикулярной наружной поверхности матрицы. 0 Оси 20 толкателей 21 подвижных пальцев 17 закреплены в корпусе 16. В толкателях 21 выполнены фигурные пазы 22 для штифтов 23, запрессованных в крьопку 24 корпуса 16. Между крыржой 5 24 и основанием корпуса 16 помещена пружина 25. В нижней части «крьшгки 24
расположены упоры 26 для кулачков I9. На станине 7 жестко закреплен кольце, вой упор 27.
0 Устройство работает следующим образом.
Микросхему устанавливают в гнездо 9 и подводят к ней формующие рамки
11 и 2. Ограничители 13 и 14 замыка- 5 ют выводы микросхем с наружной стороны у их основания. Механиз,м 2 разводки посредством системы кулачков 15, обеспечивающей возвратно-поступательное движение корпуса 16 с крыш- 0 кой 24 и формовочного пуансона 3 с отрезной фрезой 4, через распределительный вал 5 приводится в движение. Наружная поверхность основания корпуса 16, соприкоснувшись с матрицей 1, останавливается, а крьшгка 24 продолжает двигаться, сжимая пружину 25. При этом гатифты 23, опускаясь по фигур1й1м пазам 22, приводят в движение толкатели 21, которые находятся в постоянном зацеплении с пальцами 17. Под действием толкателей 21 пальцы -17 с крючками двигаются по направ35
0
313
лению к выводам микросхемы и входят в промежутки между ними. Посредством взаимодействия упоров 26 -с кулачками 19 происходит поворот головки крючка 18 в плоскость.:,параллельную наружно поверхности матрицы 1. При дальнейше вращении кулачков I5 крышка 24 под действием пружины 25 перемещается вверх относительно корпуса 16. ШтиЛ- ты 23, поднимаясь по.фигурным пазам 22, разводят толкатели 21, которые крючками 18 увлекают за собой выводы микросхемы. Происходит процесс разводки. Пружина 25 возвращает в верхнее положение корпус 16. При этом кулачки 19 пальцев 17, взаимодействуя с выступами кольцевого упора 27, разворачивают головки крючков 18. Процесс разводки завершен, начинается формовка и обрезка выводов. Фор- мовочный пуансон 3 с закрепленной на ,его оси отрезной фрезой 4 через систему кулачков 15 от привода при- водится в движение относительно матрицы 1. Опускаясь, они прижимают вы- воды микросхемы к поверхности Б ограничителей 13 и 14. Пуансон 3 и ограничители 13 и 14 вместе с подпружит- ненной втулкой 8, в гнезде 9 которой находится микросхема, опускаются от- носительно формующих рамок 11 и 12, производя формовку выводов. Затем
174 .
осуществляется поворот отрезной фрезы 4, в результате чего происходит обрезка выводов. Вернувшись в первоначальное положение отрезная фреза 4 с формовочным пуансоном 3 выводятся из зоны формовки и поднимаются. Формуюш 1е рамки 11 и 12 вместе с ограничителями 13 и 14 разводятся, освобождая микросхему. Толкатель 10 извлекает микросхему из матрицы.
Формула изобретения
Ус ройство для разводки, формовки и,обрезки выводов микросхем, содержащее разъемную матрицу с ограничителем и соединенные с приводом формовочный пуансон с отрезной фрезой, механизм разводки выводов в виде пальцев с крючками на одних концах и элементами поворота на вторых концах отли ающееся тем, что, с целью повьшения качества формовки и упрощения конструкции, оно снабжен подпружиненной крьшшой, кинематически связанной с элементами поворота пальцев и установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а формовочньй пуансон раз-- мещен внутри крьштки с возможностью взаимодействия с ограничителем матрицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВКИ и ОБРЕЗКИ выводовМИКРОСХЕМ | 1970 |
|
SU271597A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу | 1988 |
|
SU1653196A1 |
Устройство для подготовки выводов микросхем к монтажу | 1980 |
|
SU1117868A1 |
Устройство для обработки радиоэлементов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1758923A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов микросхем | 1974 |
|
SU516212A1 |
Устройство для формовки выводов микросхемы и узел центровки микросхем для этого устройства | 2016 |
|
RU2644020C1 |
Устройство для формовки выводов электрорадиоэлементов | 2024 |
|
RU2824455C1 |
Линия для подготовки микросхем к монтажу | 1981 |
|
SU1023687A1 |
Штамп совмещенного действия | 1989 |
|
SU1722661A2 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1075454A1 |
Изобретение относится к радио- и электронной технике. Устройство для разводки, формовки и обрезки выводов микросхем (МК) содержит, матрицу 1, механизм (м) 2 разводки, формовочный пуансон 3, отрезную фрезу 4, распределительный вал 5. В центральном отверстии матрицы установлена подпру- (Л оо СП сх
5
/
2
фиг,.2
Редактор В.Бугренкова
Составитель В.Титов Техред И.Верес
Заказ 6010/58
Тираж 799Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035j Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул. Проектная, 4
Фиг.б
Корректор И.Муска
Устройство для формовки и обрезки выводов микросхем | 1981 |
|
SU1018264A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВКИ и ОБРЕЗКИ выводовМИКРОСХЕМ | 0 |
|
SU271597A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-02-04—Подача