Устройство для измельчения кости Советский патент 1987 года по МПК A22C17/06 

ком 3, размещенным внутри корпуса 1 на валу 4 ротора 5 в виде усеченного конуса, ножей 6, 7 и 8, установленных на корпусе и роторе таким образом, что зазор между ними и длины их выполнены уменьшающимися по ходу движения материала, корпус I выполнен в виде цилиндра, его ножи 6 имеют прямоугольную форму, ротор 5 установлен эксцентрично относительно корпуса 1, причем концы ножей 7 верхней части ротора 5 выполнены с V-образными углублениями, направленными в противоположные стороны, а осталь1

Изобретение относится к мясной промыщ- ленности, в частности к устройствам для переработки кости.

Цель изобретения - повышение производительности, увеличение степени измельчения, обеспечение удобства в обслуживании и повыщение однородности состава измельченных продуктов.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для измельчения кости, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1 (крепление ножей к корпусу).

Устройство для измельчения .кости содержит вертикальный корпус 1 с загрузочным бункером 2 наверху и выгрузочным патрубком 3, размещенный внутри корпуса на валу 4 ротор 5 в виде усеченного конуса, ножи 6, установленные на корпусе 1, и ножи 7 и 8 на роторе 5. Корпус выполнен в виде цилиндра, его ножи 6 имеют прямоугольную фор.аду, ротор 5 установлен эксцентрично относительно корпуса 1, причем концы ножей 7 верхней части ротора 5 выполнены с V-образны.ми углублениями, направленными в противоположные стороны, а остальные ножи 8 ротора 5 имеют прямоугольную форму.

Под ротором 5 расположена режущая пара нож - решетка, причем нож 9 этой пары выполнен в виде многозаходного винта, а диаметры отверстий решетки 10 от периферии к центру увеличиваются. Ротор 5 образован из отдельных вертикальных секций и закреплен гайкой 11 на валу 4. Ножи 6 корпуса 1 закреплены в прорезях болтами 12.

Устройство для измельчения кости работает следующим образом.

Из загрузочного бункера 2 материал поступает в зону резания, где измельчается между ножами 7 ротора 5 и прямоугольными ножами 6 корпуса 1. Раздробленный

ные ножи 8 ротора 5 имеют прямоугольную форму. Корпус 1 выполнен с прорезями и ножи 6 его размещены в последних с возможностью съема, ротор 5 образован из отдельных вертикальных секций, установленных между собой с пазами, а его ножи 7 и 8 закреплены ъ этих па.- зах, под ротором 5 расположена режущая пара нож - рещетка, причем нож 9 этой пары выполнен в виде многозаходного винта, а диаметры отверстий рещетки 10 от периферии к центру увеличиваются. 2 з. п. ф-лы. 4 ил.

материал за счет силы тяжести продвигается вниз корпуса 1, где измельчается между парами прямоугольных ножей 6 и 8 нижнего горизонта устройства и доизмельчается режущей парой, состоящей из ножа 9 и рещетки 10.

Конструкция корпуса 1 и ротора 5 позволяет развивать большие усилия, необходимые для разрушения крупных кусков

материала, так как при постоянном крутящем моменте на валу 4 ротора 5 большее усилие развивается на первых парах ножей 6 и 7 в силу того, что расстояние от вала 4 до точки резания меньше, чем в нижней части ротора 5.

Уменьшение зазора между ножами 7 и 8 ротора 5 и ножами 6 корпуса 1 обеспечивает на первых ступенях нри больших зазорах измельчение крупных кусков материала путе.м резания, а при дальнейшем из.мельчении на последующих ступенях при

малых зазорах - измельчение небольших уже измельченных coчкoв путем резания в сочетании с размалыванием, поэтому устройство позволяет объединить две стадии измельчения - грубое и тонкое - в

одном, что делает процесс измельчения более эффективным. Более тонкому измельчению материала способстувет и то, что в нижней части ротора 5 ножи 8 имеют большую линейную скорость, чем ножи 7 в верхней части ротора 5, вследствие того,

что режущая часть ножей 8 в нижней части ротора 5 дальше удалена от центра вращения, чем режущая часть ножей 7 в верхней части ротора 5. Выполнение ножей прямоугольной формы позволяет увеличить количество режущих поверхностей и тем

самым повысить степень измельчения.

Зазор между ножами ротора и ножами корпуса уменьшается по направлению движения материала, что способствует постепенному измельчению материала.

Выполнение корпуса в виде цилиндра дает значительное увеличение производительности, так как больший зазор между коническим, ротором и цилиндрическим корпусом способствует созданию оптимал.ьных условий измельчения поступающих материалов. Кроме того, цилиндрический корпус прост в изготовлении.

Наличие в корпусе прорезей для установки ножей позволяет в короткий промежуток времени производить переустановку ножей с целью их заточки и замены.

Выполнение ножей с V-образным углублением позволяет удерживать в начальной стадии материал больших геометрических размеров в зоне резания и тем самым повысить степень измельчения.

Выполнение ротора составным из секций позволяет разбирать его и заменять ножи. Последнее облегчается тем, что ножи имеют в центре отверстия для установки на вал ротора, а каждая составная часть ротора имеет пазы для установки ножей.

Установление ротора эксцентрично относительно вала-предотвращает заклинивание измельчаемого материала в зоне резания. между корпусом и ротором.

Расположение под ротором режущей пары, состоящей из ножа и решетки, гарантирует доизмельчение материала. Выполнение ножей этой пары в виде многоза- ходного винта способствует лучщему вдавливанию материала в отверстия рещетки. Увеличение диаметра отверстий рещетки в нанравлении от периферии к центру облегчает получение монодисперсного измельченного продукта, так как более крупные частицы центробежной силой отбрасываются к стенкам корпуса.

Таким образом, использование данного изобретения позволит повысить производительность устройства, увеличить степень измельчения кости, обеспечить удобство в обслуживании и простоту изготовления корпуса, увеличить срок службы устройства и получить многодисперсный измельченный продукт.

Формула изобретения

. Устройство для измельчения кости, включающее вертикальный корпус с загрузочным бункером наверху и выгрузочным патрубком, размещенный внутри корпуса на валу ротор в виде усеченного конуса, ножи, установленные на корпусе и роторе так, что зазор между ними и длины их уменьшаются по ходу движения материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, увеличения степени из- .мельчения, корпус выполнен в виде цилиндра, его ножи имеют прямоугольную форму, ротор установлен эксцентрично относительно корпуса, причем концы ножей верхней части ротора выполнены с -образ- ными углублениями, направленными в противоположные стороны, а остальные ножи ротора имеют прямоугольную форму.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем. что, с целью обеспечения удобства o6c, iy- живания, корпус выполнен с прорезями и ножи его размещены в последних с возможностью съема, а ротор образован из отдельных вертикальных секций, установленных между собой с пазами, а его ножи закреплены в этих пазах.

3.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности состава измельченных продуктов, под ротором расположена режущая пара нож - решетка, причем нож этой пары выполнен в виде многозаходного винта, а диаметры отверстий решетки от периферии к центру увеличиваются.

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствам для переработки кости. Цель изобретения - повышение производительности, увеличение степени измельчения, обеспечение удобства Б обслуживании и повышение однородности состава измельченных продуктов. В устройстве для измельчения кости, состояш.ем из вертикального корпуса 1 с загрузочным бункером 2 наверху и выгрузочным патрубсл со сл 00 00 00 4 i/г /

6

7

Фиг. 2

Б- Б

Фиг.З

12

Редактор jM. Циткина Заказ 5635/5

Составитель А. Еникеев

Техред И. ВересКорректор В. Гирняк

Тираж 383Подписное

ВНИИПИ Г1кЧ дарственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раун1ская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФигЛ