Оправка для винтовой прошивки Советский патент 1987 года по МПК B21B25/00 

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к оправкам для винтовой прошивки гильз

Цель изобретения - увеличение. стойкости при прошивке с большими скоростями труднодеформируемых сталей.

На фиг,1 представлена оправка для винтовой прошивки, общий вид; на фрг,2-4 - разрезы А-А, Б-Б, В-В на фиг,1 соответственно.

Оправка состоит из носка 1, рабочей части 2, калибрующего 3 и выходного 4 участков. Носок имеет закругленную вершину 5 и поперечное сечение в виде криволинейного шестиуголь ника, увеличивающегося от вершины к осирванию до плавного соединения с основанием рабочей части, имеющим в сечении диаметр cj, равный 0,16 - 0,56 диаметра калибрующего участка. Длина носка составляет 1,4 - 2,5 его наибольшего попер ечного размера, т.е. диаметра d. Увеличение поперечного сечения поска по его длине характеризуется конусностью, равной 0,34 0,38 и определяемой отношением разности диаметров сечений начала рабочей части (фиг,2) и .закругленной передней части носка (фиг,4) к расстоянию между ними,Выпуклый криволинейный шестиугольник носка имеет секторы, равные между собой (, ), и радиусы кривизны R и г, определяемые соотношением R , полученным эмпирическим путем.

(

Оправка работает следующим образом.

.В стане для винтовой прошивки между рабочими валками, имеюш51ми входной и выходной конусы, устанавливают оправку, насаженную на опра- вочньй стержень. Носок 1 оправки располагают во входном конусе деформации. Заготовку задают в рабочие валки у которые сообщают ей винтовое перемещение. При внедрении носка в тело заготовки деформируемый металл расклинивается и обтекает контур носка. При дальнейшем перемещении металла вдоль носка оправки обеспечивается сглаживание внутреннего контура гильзы. Происходит раскатка полой заготовки на рабочей части 2 и окончательное формирование гильзы на калибрующем участке 3 оправки.

Ускоренная прошивка высокопрочных сталей обусловлена их узким температурным диапазоном деформации и нео

бходимостью исключения подстуживакия заготовки при прошивке.

Оправки, имеюпше носок 1 диаметром выше 0,56 диаметра оправки, плохо стабилизируются в очаге деформации, То же происходит при длине носка, меньшей 1,4 его диаметра. Оправки с диаметром носка, меньшем 0,16 диаметра оправки имеют низкую стойкость из-за частых поломок. Носок длиной

выше 2,5 его диаметра неоправданно увеличивает длину оправки и очага деформации, не оказывая существенного влияния на стабилизацию оправки в очаге деформации. Чем больше относительная толщина носка, тем большей следует выбирать его конусность и относительную длину, т.е. тем боль- ше будет угол наклона образующей носка к оси оправки. Однако конусность выше 0,38 даже для относительно толстых и длинных носков оправки приводит к смятию или излому вершины. Для относительно тонких и коротких носков оправки максимальную конусность следует назначать в пределах 0,34-0,35, Конусность носков менее 0,34 приводит к более тяжелому силовому режиму работы оправки, что снижает ее стойкость. Оптимальные соотношения размеров оправки определены экспериментально.

Для прошивки гильз под бесшовные трубы из стали ЮХСНГД (предел текучести не менее 400 МПа) использовали

оправки из стали ЗОХЗМФЛ с габаритными размерами 212x350 мм. Размеры носка: диаметр окружности, описанный вокруг его сечения, 50 мм, радиус закругления вершины 25 мм, длина носка 70 мм, диаметр сопряжения носка с рабочей частью 75,2 мм, конусность 0,36.

Оправка в сечении носка имеет вы- пуклый криволинейный шестиугольник .

с радиусами г и R, равными соответственно 50 и 86,5 мм. При допустимой разностепен.ности гильз ±5 мм получено 2530 т.гильз, что значительно больше, чем при использовании известных оправок.

Формула изобретения

Оправка для винтовой прошивки, содержащая профильную рабочую часть увеличивающегося к калибрующему учас31

тку диаметра и носок с закругленной вершиной в виде тела вращения увеличивающегося поперечного сечения, пе- реходящего от криволинейного многоугольника в круг, имеющего диаметр основания, общего с началом рабочей части 0,16-0,56 диаметра калибрующего участка и длиной 1,4-2,5 диаметра основания, отличающаяся тем, что, с целью увеличения

590314

ее стойкости при пропивке с большими скоростями труднодеформируемых сталей, криволинейный многоугольник поперечного сечения носка образован ; о

тремя парами последовательно распо

ложенных по кругу секторов, радиусы кривизны которых в паре заданы соотношением R г4Т, где R, г - радиусы 10 кривизны одного и другого секторов, соответственно.

А А

сриг.г

6-6

сригЗ

ff B

сри&Л

Изобретение относится к металлургии, в частности к оправкам для винтовой проишвки гильз, используемых для прокатки бесшовных труб. Цель изобретения состоит в увеличении стойкости оправки при прошивке с большими скоростями труднодеформируемых сталей. Оправка состоит из носка 1, рабочей части 2, калибрующего 3 и выходного 4 участков. Носок имеет закругленную BepcniHy 5 и выполнен в поперечном сечении в форме криволинейного шестиугольника, образованного шестью секторами. Смежные стороны секторов имеют радиусы кривизны, в г-I раза отличаюгшеся друг от друга. Несмежные стороны секторов равны между собой, В процессе прошивки с большими скоростями труднодеформируемых стгшей при внедрении в тело заготовки носка его форма обеспечивает наименьший износ оправки при сохранении минимальной разно- толщинности гильз и отсутствии внутренних плен. Деформируемый металл расклинивается и обтекает шестигранный контур носка. Затем стенка полой заготовки раскатывается и калибруется на рабочей части 2, калибрующем 3 и выходном 4 участках оправки. 4 ил. ю (Л 1 U S сриг k

Редактор М.Петрова

Составитель Л.Матурина

Техред Л.Сердюкова. Корректор В.Бутяга

Заказ 6021/12 Тираж 481Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская иаб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.