Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B38/08 C04B32/02 

Изобретение относится к производ- ству строительных материалов, а именно к составам для производства теплоизоляционных изделий.

Целью изобретения является повышение температуры применения, снижение Коэффициента теплопроводности и энергорасходов.

Отличием композиции для изготовления теплоизоляционных изделий от прототипа является замена дорогостоящего связующего - портландцемента, другим связующим - комбинированной

связкой; смесь в соотношении 1;1 пер- 1Б вают 4 ч при 70-80 С, за этом время

аскангель монтмориллонитовая бентонитовая глина сильно набухает. Затем суспензию разбавляют горячей водой (80-90°С) до концентраций 6% и к ней 20 добавляют 10%-ный раствор кальцинированной соды из расчета 5,5% сухой

литовой породы с удельной поверхностью 4000-4500 и монтмориллонитовой бентонитовой глины - аскангеля, которую вводят в виде-водной суспензии, обработанной раствором соды до 6% концентрации.

Применение в качестве связующего указанной комбинированной связки - смеси, содержащей аскангель (монтмо- риллонитовую бентонитовую глину, которая способствует образованию муллита, позволяет поднять предел температуры применения от 650 С до 950°С,

Вода, вводимая в композицию вместе со связующим, способствует омоно- личиванию системы и получению однородной структуры с равномерной пористостью по всему объему, в результате чего создается пористая структура изделий с высокими теплоизоляционными показателями.

Соотношение компонентов комбинированной связки молотой перлитовой породы с удельной поверхностью 4000- 4500 и суспензии-аскангеля дается 1:1 по весу монтоморнллонитовой глины и молотой перлитовой породы. Соотношение оптимальное и определяется в основном из расчета введения ,определенного количества воды в композицию для получения легкого теплоизоляционного материала достаточной прочностью.

В соотношении компонентов комбинированной связки увеличение молотой перлитовой породы за счет уменьшения количеств суспензии аскангеля увеличивает объемную массу и уменьшает прочность, а уменьшение количества молотой,перлитовой породы за счет увеличения суспензии-аскангеля

соды По отношению к сухому аскангелю, доводят до кипения при 100 С, выдерживают 25-30 мин. За этом время об25 разуется устойчивый натрий монтомо- риллонитовый коллоид, который не отслаивается, не фильтруется и имеет сходство с крахмальным клейстером. Приготовленную суспензию перемеши30 вают с молотой перлитовой породой с удельной поверхностью 4000- 4500 при соотношении 1:1 по весу монтомориллонитовой глины и молотой перлитовой породы. Таким

35 образом, получают комбинированную связку. Распущенный асбест VI сорта перемешивают с вспученным перлитом в сухом состоянии в течение 2-3 мин, Затем добавляют приготовленную зара40 нее связку, с которой вводятся определенное количество воды по расчитан- ному проценту шихты.

Расчет требуемого количества воды: в состав 32% комбинированной связки

45 входят 16% монтомориллонитовой глины, т,е, 6%-ная водная суспензия, приготовленная из 16 гр, монтомориллонито- вой глины по предлагаемому методу. Всего 16 г глины вместе с водой пред- ,0 ставляет 266 млл суспензии-аскангеля. При введении 32% комбинированной связки вводят в композицию 250 млл воды.

Водозатворение композиции по тако55 У расчету является оптимальным для предохранения зерен вспученного перлита от истирания в процессе перемешивания и для повьшгения пористости теплоизоляционных изделий.

увеличивает Количество введенной воды в композицию, которая вытекает из изделий и теряется. Вместе с лишним количеством воды уносится и связка, ухудшаются физико-механические показатели изделий.

Из монтмориллонитовой бентонитовой глины - аскангеля, готовят 6%-ную устойчивую суспензию - асканкол следующим образом,

В пропеллерной мешалке (с обогревом) готовят водную суспензию аскангеля 20%-ной концентрации и выдержисоды По отношению к сухому аскангелю, доводят до кипения при 100 С, выдерживают 25-30 мин. За этом время образуется устойчивый натрий монтомо- риллонитовый коллоид, который не отслаивается, не фильтруется и имеет сходство с крахмальным клейстером. Приготовленную суспензию перемешивают с молотой перлитовой породой с удельной поверхностью 4000- 4500 при соотношении 1:1 по весу монтомориллонитовой глины и молотой перлитовой породы. Таким

образом, получают комбинированную связку. Распущенный асбест VI сорта перемешивают с вспученным перлитом в сухом состоянии в течение 2-3 мин, Затем добавляют приготовленную заранее связку, с которой вводятся определенное количество воды по расчитан- ному проценту шихты.

Расчет требуемого количества воды: в состав 32% комбинированной связки

входят 16% монтомориллонитовой глины, т,е, 6%-ная водная суспензия, приготовленная из 16 гр, монтомориллонито- вой глины по предлагаемому методу. Всего 16 г глины вместе с водой пред- ставляет 266 млл суспензии-аскангеля. При введении 32% комбинированной связки вводят в композицию 250 млл воды.

Водозатворение композиции по тако У расчету является оптимальным для предохранения зерен вспученного перлита от истирания в процессе перемешивания и для повьшгения пористости теплоизоляционных изделий.

Приготовленную массу формуют в стандартньк металлических формах с вибрированием и сушат при 110-120 С 6-8 ч до остаточной влажности 3-5%. Теплоизоляционные изделия из предложенной композиции характеризуются повышенным пределом температуры применения по сравнению с прототипом (950 С против 650°С) и пониженным козффициентом теплопроводности (0,056-0,062 Вт/(м-К) против 0,065- 0,083 Вт/(м-К), а также пониженной объемной массой (200-240 кг/см) против 220-280 кг/м), имеют хорошие показатели прочности при сжатии (12- 16 кгс/см).

Снижение знергорасходов достигается за счет упрощения технологии изготовления, в частности замена ступенчатой сушки обычной при 11О-120°С и замена дорогостоящего обжигового портландцемента дешевым безобжиговым - комбинированной связкой, что позволяет снизить на 12-16% эперго- pacKopiu, так как для получения 1 т цемента требуется около 200 кг условного топлива, два раза больше, чем 1 т суспензии-аскангеля.

Предлагаемые и известные составы, а также теплоизоляционные и физико13592714

механические свойства изделий из этих составов приведены в табл. 1. .

В табл. 2 приведены предлагаемые (. составы композиции для обоснования удельной поверхности молотой перлитовой породы.

Формула изобретения

Композиция ДЛЯ изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вспученный перлитовый песок, асбест и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры применения, снижения коэффициента теплопроводности и энергорасходов, она содержит в качестве связующего смесь перлитовой породы с удельной поверхностью 4000-4500 и монтмориллонитов ой глины в виде водной .суспензии аскангеля, обработанной водным раствором соды до 6%-ной концентрации в соотношении по весу 1:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вспученный перлитовый

песок45-65

Асбест10-15

Указанное связующее25-40

Таблица 1

Составитель М.Хитрова Редактор Н.Горват Техред М.Моргентал Корректор А.Ильин

Заказ 6112/24 Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Таблица2

Изобретение относится к строительной промышленностиj а более конкретно к составам для изготовления теплоизоляционных изделий. С целью повьшения температуры применения, снижения коэффициента теплопроводности и энергорасходов композиция содержит, мас.%: вспученный перлитовый песок 45-65; асбест 10-15; комбинированная связка - смесь в массовом соотношении 1:1 перлитовой породы с удельной поверхностью 4000-4500 и монтмориллонитовой глины в виде водной суспензии аскангеля, обработанной водным раствором соды до 6%-ной концентрации, 25-40. Теплоизоляционные изделия имеют объемную массу 200-240 кг/м ; коэффициент теплопроводности 0,056-0,062 Вт/(м-К); предел прочности: при сжатии 12-16 кгс/ /см, при изгибе 6,3 кгс/см ; линейную усадку 0,88-1,21%; температуру применения 950 С. 2 табл. I (Л