Способ получения офлюсованных окатышей из высококремнистых железорудных концентратов Советский патент 1987 года по МПК C22B1/24 

Изобретение относится к металлур- гии черных металлов, в частности к подготовке металлургического сырья к доменной плавке.

Целью изобретения является повышение прочности окатышей.

Пример. Для получения окатышей основности 0,3 из концентрата, содержащего 12% кремнезема, в состав шихты должно быть введено 5,18% флюса при содержании в нем.52,8% окиси кальция. По предлагаемому способу весь флюс вводится в рециркулируемую часть шихты порциями.

При массе рециркулируемой части цихты 200% масса порции флюса для опудривания составляет 2,59%. При массе рециркулируемой части шихты 400% масса порции флюса для опудривания составляет 1,27%.

Флюс в расчетном количестве путем опудривания наносят на рециркулируемую часть шихты после вьщеления ее на грохоте. В процессе транспортировки и перегрузок флюс проникает в поверхностный слой зародышей, которые после перемешивания с исходной шихтой попадают в окомкователь.- В окомкователе на зародьш накатывается слой концентрата, и поскольку он еще не достиг заданного размера, требуемого по технологии, вновь возвращается на грохота в рециркулируемую часть шихты. Операция опудривания повторяется. После двух-четьфех проходов зародьш1а через окомкователь он достигает необходимого размера,и набирает достаточное количество флюса для получения степени офлюсования 0,3. При этом флюс располагается перемежающимися слоями с концентратом между ядром и наружной поверхностью, а поверхностный слой, который формируется при последнем проходе зародыша через окомкователь, состоит из концентрата; Затем окатыши необходимого размера загружают в агрегат.

где они подвергаются высокотемпературному обжигу при 1260-1280 С с последующим охлаждением до 100°С.

Аналогично производят окатьшш других основностей.

В таблице приведены результаты обжига окатьш1ей, полученных по известному и предлагаемому способам.

Реализация способа позволяет производить офлюсованные окатыши требуемой основности из высококремнистых концентратов с повьшением их прочности без

слипания при обжиге и охлаждении.Распределение флюса перемежаюпщмися с концентратом слоями обеспечивает получение более плотных и прочных шей. Реализация предлагаемого способа не требует увеличения числа бара- банных окомкователей в технологической цепи аппаратов. Проплав в домен- ной печи более прочных офлюсованных окатьшзей с максимально возможной основностью из концентратов с повьш1ен- ным содержанием кремнезема обеспечивает снижение расхода кокса и увеличение производительности доменных печей.

Формула изобре тения

Способ получения офлюсованных ока- тьш1ей из высококремнистых железорудных концентратов, включающий окатывание их в барабанном окомкователе с флюсом с получением окатьш|ей, состоящих из внутреннего ядра и наружного слоя из концентрата с флюсом или без

него, упрочняющий обжиг, о хла вдение и рециркуляцию части окомкованной шихты, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения прочности ока- тьш1ей, рециркулируемую часть ишхты

перед окатыванием опудривают порциями флюса, в 2-4 раза меньшими количества, необходимого для офлюсования до требуемой основности.

Составитель А.Кальницкнй Редактор Е.Копча Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

61 17/27

Тираж 605 .Подписное

ВНИИПИ Государственно о комитета СССР

по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Прон:зво-| -1- (что-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.П1 оектнля,4

Изобретение гфедназначено для получения офлюсованных окатьшей из высококремнистых железорудных концентратов. Целью изобретения является повышение прочности окатьппей. Получаемую в результате грохочения ре- циркулируемую часть шихты перед окатыванием опудривают порциями флюса. Величина порций в 2-4 раза -меньше количества флюса, необходимого для офлюсования до требуемой основности. 1 табл.