Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на прядильных и крутильных машинах с вращающимися кольцами.
Одним из условий увеличения производительности кольцевых прядильных и крутильных машин является повышение частоты вращения веретен. Однако ограниченность скорости движения бегунка по кольцу, обусловленная в основном его износом и как следствие обрывом нити, н е позволяет увеличить частоту вращенияверетена.
Для решения этой.задачи вращают кольцо в направлении движения бегунка, чем достигается снижение скорости движения бегунка относительно кольца и обеспечивается возможность
повьш1ения абсолютной частоты вращения 20 подшипника качения на кольцевой планверетена.
Известно крутильно-наматывающее устройство с вращающимся кольцом на воздушной опоре ,, в котором воздух под давлением через отверстия, расположенные в осевом направлении, подается к опорной части кольца. В результате .кольцо повисает в воздухе и при работе машины приводится бегунком во
вращение, что способствует.более сво- 30 шариковой опоры и необходимостью при- бодному вращению последнего и тем самым повьш1ению частоты вращения веретен.,,
Недостатками устройства являются
менения специальных источников сжатого воздуха для привода кольца во вращение, является существенным недос- . татком устройства, не позволяющим
сложность конструкции, высокие требо- gg найти ему широкого распространения
вания к качеству изготовления деталей, возможность контакта при высокой скорости вращающихся частей о непод- вюкные, что приводит к резкому торможению кольца и, как следствие, к обрыву нити. Из-за большой инерции кольца запуск производится при пониженной скорости вращения веретен что приводит к потере производительности. Кроме того, .конструкция устройства требует применения специальных средств для создания потока сжатого воздуха постоянного давления и подвода его к кольцу, что также усложняет устройство и затрудняет обслуживание.
Известно также крутильно-наматывающее устройство с принудительно вращающимся на воздушной опоре кольцом, в котором воздух подается через отверстия к лопастям турбины и к цилиндрической опорной части кольца.
Преимуществом устройства является то, что турбинка, укрепленная на
кольце, позволяет осуществлять запуск на повышенной скорости и тем самым повысить производительность машины.
Однако устройству присушд те же недостатки: сложность конструкции, высокие требования к качеству изготовления деталей, возможность контакта вращающихся частей о неподвижные и необходимость применения специаль- ных средств для производства сжатого воздуха и подведения его к кольцу. Наиболее близким к предлагаемому
является крутильно-наматывающее устройство, содержащее смонтированное на веретенном брусе веретено, кольцо с закрепленной на нем турбинкой и бегунком, установленное посредством
ке, и средство для подачи.воздуха к турбинке кольца.
Это устройство благодаря наличию шариковой опоры специальной конструк- 25 ции и автоматической системы подачи смазки обеспечивает работу прядильного блока со сверхвысокой скоростью.
Однако сложность конструкции, . . обусловленная наличием специальной
шариковой опоры и необходимостью при-
менения специальных источников сжатого воздуха для привода кольца во вращение, является существенным недос- . татком устройства, не позволяющим
промышленности.
Цель изобретения - упрощение конструкции и обслуживания.
Указанная цель достигается тем,
то в крутильно-наматывающем устройстве, содержащем смонтированное на веретенном брусе веретено, кольцо с закрепленной на нем турбинкой и бегунком, установленное посредством
подшипника качения на кольцевой
планке, и средство для подачи воздуха к турбинке кольца имеет лопатки, закрепленные на веретене,, и воздуховод, выполненный с возможностью изменения своей длины и установленный на веретене, при этом турбинка кольца и лопатки размещены внутри воздуховода. Лопатки закреплены в нижней части веретена.
Воздуховод представляет собой
эластичную гофрированную-трубку, закрепленную одним концом на веретенном брусе, а другим - на кольцевой планке. Гофры трубки расположены по
винтовой линии, угол подъема витков которой направлен в сторону вращени веретена.
Как вариант, воздуховод предс тав ляет собой телескопическую трубку. На фиг. 1 изображена схема устройства, в положении начала наработки початка; на фиг. 2 - то же, в положении окончания наработки початка на фиг. 3 и 4 - то же, варианты выполнения воздуховода;
Устройство содержит веретено 1, смонтированное на веретенном брусе 2, и кольцо 3 с бегунком 4, установленное на кольцевой планке 5 посредством подшипника 6 качения. На нижней части кольца 3 укреплена турбин- ка 7, а в нижней части веретена 1 установлены лопатки 8 средства для подачи воздуха к турбинке, которое имеет воздуховод 9. Воздуховод установлен на веретене и вьтолнен с возможностью изменения своей длины в виде эластичной гофрированной трубки закрепленной одним концом на веретенном брусе 2j а другим - на кольцевой планке 5.
Гофры 10 трубки расположены по винтовой линии, угол подъема витков которой направлен в сторону вращения веретена (фиг. 3).
Возможно выполнение воздуховода в виде телескопической трубки (фиг.4). Веретено 1, приводимое во вращение от барабана (не показан)тесьмой 11,
0
5
натягивает нить 12 и вызывает движение бегунка 4 по кольцу 3. Одновременно воздущный поток, создаваемый лопатками 8 на веретене и воздуховодом 9,воздействуют на турбинку 7 и приводит коль цо 3 во вращение в направлении движения бегунка. По окончании наработки початка 13- скорость воздушного потока после остановки веретена уменьшается до нуля, что приводит к останову .кольца и бегунка.
При перемещении кольцевой планки вверх по мере наработки початка труб- 5 ка раздвигается вверх.
Конструкция предлагаемого устройства позволяет использовать крутящий момент веретена для создания зффек- тивного направленного потока воздуха и использования его не только для привода кольца во вращение, но и для удаления пыли и предотвращения за- грязнения кольца.
0
25
Использование предлагаемого кру- тильно-наматывающего устройства с приводимым в движение кольцом позволяет уменьшить обрывность и увеличить производительность за счет повьппения частоты вращения, веретена. Простота конструкции облегчает обслуживание машины, обеспечивает снижение трудозатрат при изготовлении и возможность относительно простой установки его : на различных кольцепрядильных и коль- цекрутильных машинах.
30
5
//,
М f J)
дэиг.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крутильно-мотальный механизм текстильной машины | 1990 |
|
SU1802833A3 |
Крутильно-мотальный механизм | 1972 |
|
SU534532A1 |
Способ управления нитепроводниками на кольцевой прядильной машине | 1989 |
|
SU1775512A1 |
Прядильно-крутильная машина | 1958 |
|
SU122420A1 |
Устройство для улавливания и заправки нити на веретено кольцевой прядильной машины для непрерывного производства искусственных нитей | 1984 |
|
SU1196427A1 |
Устройство для получения крученой нити из двух стренг | 1990 |
|
SU1805145A1 |
Устройство отвода и заправки нити на веретено кольцевой прядильной машины с непрерывной подачей нити | 1981 |
|
SU1008295A1 |
Способ получения крученой нити из двух стренг на полом веретене прядильно-крутильной машины | 1990 |
|
SU1796703A1 |
Крутильно-мотальный механизм кольцевых прядильных и крутильных машин | 1990 |
|
SU1772236A1 |
БАЛЛОНООГРАНИЧИТЕЛЬ ПРЯДИЛЬНОЙ ИЛИ ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2460831C1 |
ОТЖИМНОЙ СТРЕЛОЧНЫЙ ПЕРЕВОД | 1938 |
|
SU56186A1 |
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Устройство для измерения электропроводности неферромагнитной среды | 1981 |
|
SU1038888A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1980-05-28—Подача