Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству слитков кипящей и полуспокойн стали в расширенных книзу сквозных изложницах при разливе свободнопад щей струей. При ударе струи жидког металла о холодный поддон или дно глз одонной изложницы в месте удар на поддоне образуются трещинки, которые вследствие последующего разм
на, увеличиваясь, образуют раковину разгара.
С целью защиты чугунных сталераз- ливочных поддонов и глуходонных изложниц от размыва падающей струей жидкого металла, их кюмпельная выемка заполняется различными материалами, например, отходами производства - металлическая стружка или об- резь кромки холоднокатаных- листов. При заполнении кюмпеля учитывают, что поддоны в процессе эксплуатации имеют раковины разгара различной величины, поэтому возникает необходимость регулировать вьщачу защитного материала (стружка, обрезь листов и т.д.) из бункера в строгом соответствии с объемом выгоревшей части поддона. При невыполнении этого условия возможны либо дальнейший размыв кюмпеля (если заш тного материала недостаточно), либо засорение донной части слитка (если защитного материала столько, что падающая струя металла во время заливки выбрасывает его из кюмпеля на поддон).
Целью изобретения является повышение точности дозирования.
На фиг.1-3 изображено устройство;
на фиг.4 - электрическая схема. I
Бункер 1 установлен на металлическом каркасе 2, который снабжен упорами 3. Бункер 1 имеет выходной фланец 4, к которому через фланец прикреплена труба-дозатор 5 из немагнитного материала. На трубе 5 укреплена катушка неподвижного соленоида 6. По трубе 5 свободно скользит ка20
Зажимным болтом, ввернутым в боковую стенку втулки, щуп может быть зафиксирован. -Для повышения точности в зажимной узел введен уп ругий элемент, выполненный в виде цилиндрической пружины, работающей на растяжение (не показана), соеди няющей верхнюю часть шупа и втулку В случае, когда щуп не зафиксирова но упирается в дно раковины разгар упругий элемент позволяет дополнительно смещаться нижней втулке вни на величину, зависящую от количест 15 материала в трубе, внося,таким обр зом, поправку на форму раковины. П чем зажимной болт позволяет либо вводить поправку, либо работать с ниженной точностью, не вводя: попр ку. Устройство устанавливается упо ми 3 на поддон 1-3. В устройстве щу 8 соединен с подвижным соленоидом посредством упругого элемента 14, например пружины, с возможностью же 25 КОЙ фиксации зажимным болтов 15.
Электрическая схема устройства включает нормально замкнутый конта 16 и нормально разомкнутый контакт контактора 18, кнопку 19, нормальн 30 разомкнутые контакты 20-22, двигатель, 23 вибратора.
Устройство работает следующим образом.
С помощью траверсы 11 устройств упорами 3 ставят на поддон так, чт бы нижний срез трубы 5 находился н раковиной (или кюмпелем), Щуп 8 вх дит в углубление раковины, упираяс в ее дно, фиксирует катушку солено ида 7 на определенной высоте. Схем управления (фиг.4) смонтирована из стандартных деталей и работает сле ющим образом.
40
В исходном состоянии посредство 45 нормально замкнутого контакта 16 к Тушка 6 (на фиг.1 подключена к сет при нажатии кнопки 19 подключает к сети обмотку контактора 18; контак разрывает контакт 16 и замыкает ко
тушка подвижного соленоида 7 под воз- 50 такты 17,20, 21 и 22. При этом к
действием перемещения щупа 8, Вибратор 9 смонтирован на бункере и предотвращает зависание материала в нем. На верхнем обрезе бункера на растяжках 10 укреплена траверса 11. Величина порции регулируется при помощи зажимного узла 12, выполненного в виде цилиндрической втулки со сквозным каналом, в котором свободно скользит
0
0
Зажимным болтом, ввернутым в боковую стенку втулки, щуп может быть зафиксирован. -Для повышения точности в зажимной узел введен упругий элемент, выполненный в виде цилиндрической пружины, работающей. на растяжение (не показана), соединяющей верхнюю часть шупа и втулку. В случае, когда щуп не зафиксирован, но упирается в дно раковины разгара, упругий элемент позволяет дополнительно смещаться нижней втулке вниз на величину, зависящую от количества 5 материала в трубе, внося,таким образом, поправку на форму раковины. Причем зажимной болт позволяет либо вводить поправку, либо работать с пониженной точностью, не вводя: поправ ку. Устройство устанавливается упорами 3 на поддон 1-3. В устройстве щуп 8 соединен с подвижным соленоидом 7 посредством упругого элемента 14, например пружины, с возможностью жест- 5 КОЙ фиксации зажимным болтов 15.
Электрическая схема устройства включает нормально замкнутый контакт 16 и нормально разомкнутый контакт 17 контактора 18, кнопку 19, нормально 0 разомкнутые контакты 20-22, двигатель, 23 вибратора.
Устройство работает следующим образом.
С помощью траверсы 11 устройство упорами 3 ставят на поддон так, что- бы нижний срез трубы 5 находился над раковиной (или кюмпелем), Щуп 8 входит в углубление раковины, упираясь в ее дно, фиксирует катушку соленоида 7 на определенной высоте. Схема управления (фиг.4) смонтирована из стандартных деталей и работает следующим образом.
0
В исходном состоянии посредством нормально замкнутого контакта 16 ка- Тушка 6 (на фиг.1 подключена к сети) при нажатии кнопки 19 подключает к сети обмотку контактора 18; контактор разрывает контакт 16 и замыкает консети подключается двигатель 23 вибратора 9, отключается обмотка соленоида 6 и подключается катушка соленоида 7. При отпускании кнопки схема gg возвращается в исходное состояние. Нажатием кнопки 19 включают контактор 18, который включает катушку соленоида 7 и выключает катушку соленоида 6, открывает тем самым верхНИИ пережим трубы и закрывает нижний. Одновременно включается вибратор 9. Труба заполняется до уровня, ограниченного нижней катушкой. После отпускания кнопки 19 выключается контактор 18, которьй возвращает катушку в исходное состояние, пережимая тем самым выход из бункера и освобождая порцию материала в трубе; одновременно выключается вибратор 9; порция материала, соответствующая объему раковины, высыпается из дозатора. Устройство готово к установке на следующий поддон.
Поскольку раковина разгара в 1ще- альном случае представляет собой эллипсоид вращения, то ее объем можно определить по формуле
V
f H ab ,
где а - длина большой полуоси эллипса;
b - длина меньшей полуоси эллипса.
Обычно длина большой полуоси эллипса - величина, незначительно изменяющаяся для поддонов с различной степенью размыва, и определяется, в основном, размерами кюмпеля. Размеры малой полуоси - глубина раковины разгара, изменяющаяся в процессе размыва.
Из формулы следует, что при изменении глубины раковины размыва ее объем изменяется по квадратичному закону.
Объем отмериваемой порции соглас
формуле
V irR2H.
где R - диаметр трубы;
Н - расстояние между осями катушек,
изменяется по линейному закону. 1
Для того, чтобы обеспечить изменение объема вьщаваемой порции по квадратичному закону, подвижная катушка связана со щупом не жестко, а
посредством упругого элемента. Вес порции определяется по формуле
Р
pv.
где р - насыпной вес материала
(кг/мз).
Порция материала воздействует на упругий элемент по закону:
Р КХ,
где К - коэффициент упругости;
X - сжатие,
смещая катушку вниз при Неподвижном щупе, причем чем объем, а значит и вес порции, больше, тем больше смещение катушки. Таким образом, автоматически вносится поправка.
В этом случае объем порции можно определить по формуле
V TR4H 4 ) К
Таким образом, точность дозирования можно регулировать за счет изменения величины поправка, задаваемой жесткостью упругого элемента.
Формула изобретения
1.Устройство для порционной выдачи ферромагнитного материала, содержащее бункер с выходным патрубком из немагнитного материала и первьш соленоид, расположенный вокруг патрубка и соединенный с электрической схемой, отличающееся
тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено вторым соленоидом и щупом, причем второй соленоид прикреплен к щупу, выполнен с возможностью перемещения вдоль патрубка и соединен с электрической схемой.
2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что щуп соединен с вторым соленоидом посредством упругого элемента с возможностью жесткой фиксации.
FX
.
фиё,2
фи9.3
Редактор Л.Повхан
Составитель А.Абросимов Техред Л.Сердюкова
Заказ 6147/А5 Тираж 694
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фивЛ
Корректор Л.Пилипенко Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ восстановления сталеразливочного чугунного поддона | 1989 |
|
SU1616765A2 |
Устройство для отливки слитков сверху | 1982 |
|
SU1069929A1 |
Порционный дозатор металлической обрези | 1980 |
|
SU929321A1 |
Способ разливки стали сверху в изложницы | 1990 |
|
SU1724420A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБРЕЗИ | 1992 |
|
RU2032490C1 |
Способ заполнения кассеты для выращивания растений и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1701143A1 |
КИНОПРОЕКТОР | 1971 |
|
SU301006A1 |
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины | 1978 |
|
SU719798A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2151661C1 |
Способ сифонной разливки стали | 1988 |
|
SU1538987A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для порционной вьщачи ферромагнитного материала при залечивании раковин разгара на поддоне изложницы. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Существо изобретения заключается в том, что с помощью траверсы 11 устройство упорами 3 ставят на поддон 13 изложницы так, чтобы нижний срез трубы 5 находился над раковиной. Щуп 8 входит в углубление раковины, упираясь в ее дно, фиксирует катушку подвижного соленоида 7 на определенной высоте. С помощью электрической схемы отключается катушка неподвижного соленоида 6 и включается катушка соленоида 7. Материал из бункера 1 поступает в трубу 5 из немагнитного материала,заполняя ее и образуя порцию, заключенную между соленоидами 6 и 7. Повьш1ение точности дозирования достигается за счет того, что в зависимости от глубины раковины на поддоне 13 изменяется величина дозы материала, подаваемого на ее залечивание. 1 з.п. ф-лы. 4 ил. (О
Устройство для подачи и останова ферромагнитной дроби | 1978 |
|
SU740435A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-05-11—Подача