Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам контроля пропитки изоляции электрических машин по значению емкости изоляции.
Цель изобретения - повышение эффективности контроля путем уменьшения погрешности измерения емкости.
Основу контроля составляет то, что значения относительной диэлектрической проницаемости воздуха и пропиточного состава существенно разнятся. По мере вытеснения воздуха пропиточным составом из всех полостей в структуре изготовленной части электрической машины между ее обмоткой и корпусом возрастает значение электрической емкости, измеряемой между указанными элементами контролируемой части электрической машины. Измеренную емкость сравнивают с эталонной емкостью, соответствующей -качественной пропитке обмоток и предв-аритель- но установленной для определенных видов контролируемых обмоток.
Контроль качества пропитки можно осуществить для любых частей электрических машин: статоров, роторов и якорей.
В соответствии с изобретением для контроля качества пропитки статоров машин переменного тока необходимо объединить начала и концы обмоток общим выводом и подключить измерителные зажимы измерителя емкости один к обп;ему выводу обмоток, а другой - к корпусу статора.
Для контроля качества пропитки фазных роторов асинхронных машин все три контактных кольца объединяют- общим выводом, к которому подключают один измерительный зажим измерителя емкости, а другой зажим подключают к валу ротора, составляющего единую конструкцию .с корпусом.
Контроль качества пропитки якорей машин постоянного тока осуществляют аналогично контролю роторов, с тем отличием, что измерительный зажим измерителя емкости подключают в общему выводу обмотки якоря, выполненному в виде охватывающего кольца, накладываемого на коллектор якоря.
Экспериментальный контроль качества пропитки якорей тепловозных геВНИИПИ Заказ 6161/54 Тираж 659
Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3598612
нераторов постоянного тока типа ГП-311 и П1-312 проводили в про- изводственных условиях их авто клавной пропитки лаком ПЭ-933. Изь
мерение .емкости осуществляли непосредственно в процессе пропитки и по окончании пропитки с помощью стандартного измерителя емкости Е8-4,
10 Эталонные значения емкости, предварительно определенные на опытных партиях качественно пропитанных якорей, для якорей генераторов типа ГП-ЗП Cj 220 нФ и для якорей типа
15 ГП-312 С,,т ПО нФ, Измеренные значения емкостей по окончании пропитки и слива лака из автоклава сравнивали с указанными эталонными значениями емкостей, и если емкость измере20 ния была равна или несколько превышала эталонную, пропитку оценивали как качественную, что в дальнейшем было подтверждено соответствующими испытаниями изоляции якорей генера25 торов после их сушки,
Способ в соответствии с изобретением позволяет повысить эффективность контроля благодаря уменьшению, погрешности измерений, расширяются
30 его технологические возможности. Кроме того, контроль качества пропитки можно вести непосредственно в процессе пропитки не прерывая его, а также ос тцествлять способ с помощью стандартной измерительной аппаратуры. При этом про-цесс измерения может быть автоматизирован.
35
Формула изобретения
Способ контроля пропитки обмоток частей электрических машин, например статоров или роторов, основанный на измерении электрической емкости изоляции обмоток и сравнении результатов измерения с эталонными значе-. ниями, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности контроля путем уменьшения погрешности измерения, перед проведением измерений начала и концы всех обмоток части электрической машинь электрически соединяют в одной точке и измерение емкости производят между этой точкой и корпусом части элек-. трической машины,
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматизированного контроля качества пропитки обмоток электрических машин | 1986 |
|
SU1372507A1 |
Способ контроля качества пропиткиОбМОТОК CTATOPOB | 1978 |
|
SU811420A1 |
Способ контроля качества пропитки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1807372A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ПРОПИТАННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2516276C1 |
Способ контроля воздушного зазора торцевой электрической машины | 1987 |
|
SU1585872A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2174279C1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ И СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2015 |
|
RU2597892C1 |
Способ изготовления статора электрической машины с всыпными обмотками | 1990 |
|
SU1778877A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2467452C1 |
Способ контроля качества пропитки обмоток электротехнических изделий и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712904A1 |
Изобретение относится к области электротехники, в частности к контролю пропитки изоляции электрических машин по значению емкости изоляции. Цель, изобретения - повышение эффективности контроля путем уменьшения погрешности измерения емкости. Для осуществления контроля начала и концы .обмоток объединяют общим выводом и подключают измерительные зажимы измерителя емкости к общему выводу обмоток и к корпусу обмотанной части электрической машины. Измеренные значения емкости сравнивают с эталонными значениями. Способ позволяет повысить эффективность контроля, расширяются его технологические возможности. со с со 00 О5
Авторское свидетельство СССР | |||
№8114205 кл, Н 02 К 15/12, 1978 | |||
Способ контроля процесса пропитки всыпных обмоток электрических машин | 1981 |
|
SU1014098A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1985-02-01—Подача