Способ литья и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК B22D18/06 

иштеищеА трубки в расплав к форме прикладывают перепад данпений для заполнения полости формы металлом Заполнение осуществляют через металлическую питающую трубку, а после заполнения питающую трубку обжимают с помощью приспособления, вклю1

Изобретение относится к литейному производствур в частносчи -к литью вакуумным всасыванием в газопроницаемые формы о

Цепь изобретения - повьппенне производительности и качества отливок,

На фиг.,1 изображено устройство для литья перед заполнением формы расплавом; на ймг„253- последовательные этапы реализации способа литья

Устройство для литья содержит га- зопроницаем1, ю форму 3 , имекнцую вертикальный литниковый канал 2 с нижним открытым концом 3, размещенную в подвижной опоре 4 с НИЖ1ШМ отверстием 5, Опора 4 включает разъемную уплотняющую камеру 6, в верхней своей части соединенную с приспособлением 7 да;я создания перепада давлений. Тигель 8 с расплавом 9 расположен под камерой 6, Гидродилиндр 10, соеди- ненньш с опорой 4, счужит для перемещения тнгля 8 и камеры 6 с формой 1 относительно друг друга В нижнем отверстии 5 опоры размещена металлическая питающая трубка 1I, герметично охватывающая нижний конец 3 верти- -кального литникового канала Верхний участок 12 металлической питающей трубки выполнен расширенным Приспособление дпя герметичного обжатия Питающей трубки }1 размещено ме)зду опорой 4 форг и тиглем 8 и включает в себя перемещающийся горизонтально обжимающий элемент 13, приводимьй э действие гидрощлнндром 14j, закрепленный ка опоре 4, и упор 155 также закрепленный на ойоре 4,

Нижний участок 16 питающей трубки 11 выполнен из обжимаемого металла с цалыр образования необратимо обжатого участка 17 (фиг,2) для

чающего обжимающий элемент 13 с приводом его перемещения 14 и упор 15, закрепленные на опоре 4, Питающую трубку обжимают на расстоянии от верхнего конца не менее 1,5 диаметра трубки. 2 Со и 1 з.п, ф-лы, 3 ил

5

5

0

5

0

Предотвращения течения через него расплава после извлечения заполнен- ной формь из тигля (фигоЗ) t Питающая трубка 1 выполнена из материала с температурой плавления, меньщей температуры расплава в титле 8, и с толщиной стенки 1,32-4,57 ммо Сущность способа литья заключается в перемещении газопроницаемой формы к тиглю с расплавом до погружения металлической питающей трубки в расплав, приложение перепада давлений к форме, , заполнения формы металлом н извлечение формы из тигля. Заполнение фор2Ф1 осуществляют через металлическую питакхдую трубку, а после заполнения формы металлом питающую трубку герметично, обжимают на расстоянии от верхнего конца не менее 1,5 диаметра трубки.

Устройство работает следующим образомо

Металлическую питающую трубку 11 устанавливают в нижнем отверстии 5, затем в камеру 6 устанавливают литейную форму 1 так, чтобы нижний открытый конец 3 вертикального литникового канала разместился на верх- нем. участке 12 металлической питающей трубки. Камера 6 закрывается и соединяется с приспособлением 7 для создания перепада давлений. Гидроцилиндром ГО камера 6 перемещается вниз до погружения нижнего участка 16 питакядей трубки в расплав, К камере 6 прикладывается перепад давлений - металл заполняет полость 18 литейной формы, после чего обжимающий злемент 13 перемещается горизонтально по направлению к упору 15 для образования необратимо обжатого участка 17« Под действием обжимающего элемента 13 и упора 15 внутренние стенки обжатого участка 17 -свариваются между собой в течение 1-2 с после чего обжимающий элемент убирается. Камера 6 открывается; заполненная форма удаляется вместе с питающей трубкой П. Цикл повторяется,

Питакядая трубка 1 1 может иметь тонкое .керамическое внешнее покры- тие, которое из-за малого времени пребывания питающей трубки внутри расплава предотвращает преждевременное расплавление трубки, но не препятствует ее обжатию или свариванию

Кроме того, из керамики может быть выполнен нижний участок 16 питающей трубки 11, расположенный ниже участка, подлежащего обжатию

Формула изобретения

1о Способ литья, включающий перемещение газопроницаемой формы, имеющей вертикальный литниковый канал с нижним открытым концом, к тиглю с расплавом, приложение перепада давлений к форме для заполнения формы металлом и извлечение форьы из тиг-. ля, отличающийся тем,

что, с целью повьш ення производительности и качества отливок, заполнение формы осуществляют через метапличес

ю 15

0

0

5

кую питающую трубку, а после заполнения формы металлом питаюгцую трубку герметично обжимают на расстоянии от верхнего конца не менее 1 ,5 диамет-ра трубки о

2. Устройство для литьяS содержащее газопроницаемую форму, имеющую вертикальный лит1шковый канал с нижним открытым .концом, опору формы, имеющую нижнее отверстие, тигель ч; расплавом, размещенный под формой, привод перемещения тигля и формы навстречу друг друп и приспособление Для создания перепада даапения в тигле и форме, отличающее- с я тем, что, с целью повьпления про- извoдитeльнocтIi и качества отливок, оно снабжено металлической питающей трубкой, размещенной в нижнем отверстии опоры формы и герметично охватывающей нижний конец вертикального литникового канала формы, и приспособлением для ее герметичного обжатия, размещенным между опорой формы и тиглем.

3„ Устройство по п,2, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что питающая трубка выполнена из материала с тем- ператзфой плавления, меньшей температуры расплава в тнгле, и с толщиной стенки 1,32-4,57 мм

lf

фиг. 2.

S.9.

/

/

/ / / / V / ///////

/

/

Q}l/f,3

Редактор М.Келемеш

Составитель Л.Жукова Техред М.Ходанич

Заказ 6165/57Тираж 74.1Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4

Корректор МоДемчик

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью вакуумным всасыванием в газо- iIpoницae «e формы. Цель изобретения - пoн ШIeниe производительности и качества отливок. Устройство для литья содерямт газопроницаемую форму 1; имеющую вертикальный литниковый канал 2 с нижним открытым концом, размещенную в подвижной опоре 4 с нижним отверстием 5 Опора 4 включает разъемную уплотняемую камеру 6, в верхней своей части соединенную с приспособлением для создания перепада давления. Тигель 8 расположен под камерой 6о В нижнем отверстии 5 размещена металлическая питающая трубка 11, герметично охватывающая нижний конец 3 вертикального литникового канала. После перемещения литейной формл к тиглю до погружения металлической СО см