Газлифтный массообменный аппарат Советский патент 1987 года по МПК B01D3/32 

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности для регенерации ионообменных смол, а также для выш,ела- чивания и растворения твердых материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности работы аппарата для регенерации ионообменной смолы за счет улучшения условий перемешивания суспензии.

На фиг. 1 изображен газлифтный массообменный аппарат, в котором газлифт- ные трубы установлены внутри корпуса, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, газлифтные трубы установлены снаружи корпуса.

Газлифтный массообменный аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, верхней крышки 2, дииш.а 3, открытого сверху цилиндрического стакана (стаканов) 4, встроенного в днише 3 и снабженного газораспределительной решеткой 5 и патрубком 6 для подвода газа, газлифтных труб 7 с устройствами 8 подвода газа, штуцеров 9-14. Нижние концы газлифтных труб 7 расположены в цилиндрическом стакане (стаканах) 4.

Аппарат работает в периодическом режиме следующим образом.

Расчетное количество ионооб.менной смолы гидротранспортом загружают через штуцер 9 в аппарат. Одновременно через штуцер 11 заливают регенерационный раствор и подают газ через штуцер 13 в устройство 8 и патрубок 6 под газораспределительную решетку 5. Суспензия попадает в газлифтные трубы 7, увлекается потоком газа и транспортируется в верхнюю часть аппарата. При этом происходит эффективное перемешивание ионообменной смолы, улучшаются условия массообмена между ионообменной смолой и регенерационным растворо.м. После окончания обработки ионита подачу газа прекращают, сливают ре- генерационный раствор через патрубок 14 и заканчивают промывную воду через патрубок 11. Суспензию перемешивают, пода- вая воздух через патрубок 6 и штуцер 13. После промывки воду сливают через штуцер 14. Обработанную ионооб.менную смолу выгружают гидротранспортом через штуцер 12.

Благодаря наличию встроенного в днише 3 цилиндрического стакана (стаканов) 4 с нижней газораспределительной решеткой 5 и патрубком 6 для подвода газа, в котором установлены нижние концы газлифтных труб 7, обеспечивается надежный транспорт суспензии по газлифтны.м трубам 7, исключается образование застойных зон. Как следствие, интенсифицируется мас- сообмец, улучшается надежность работы аппарата, т. е. повышается его эффективность.

Формула изобретения

1.Газлифтный массообменный аппарат, включающий цилиндрический корпус с верхней крышкой и днищем, газлифтные трубы с устройствами подвода газа, газораспределительную решетку и патрубки ввода и вывода фаз, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата,

для регенерации ионообменной смолы за счет улучшения условий перемешивания суспензии, он снабжен встроенным в днище цилиндрическим стаканом с патрубком для подвода газа, газораспределительная решетка расположена в стакане над патрубком для подвода газа, а нижние концы газлифтных труб установлены в стакане.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что газлифтные трубы расположены снаружи корпуса.

;9 10 11

V -d/

изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для регенерации ионооб.менных смол, а также для выщелачивания и растворения твердых .материалов и позволяет повысить эффективность работы аппарата за счет улучшения условий перемещивания суспензии. Наличие встроенного в днище 3 цилиндрического стакана 4 с нижней газораспределительной решеткой 5, установленной над патрубком 6 для подвода газа, в котором установлены нижние концы газ- лифтных труб 7, обеспечивает надежный транспорт суспензии по газлифтным трубам 7 и исключает образование застойных зон. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. (О 9 10 11 со 0 о СП . Vu.i.1