13
Изобретение относится к горнообогатительному оборудованию и пред- незначено для разделения материалов на классы по крупности дробленых скальных пород, например, при производстве щебня.
Целью изобретения является улучшение качества процесса грохочения за счет создания возможности относи- тельного перемещения элементов просеивающей поверхности.
На чертеже представлена принципиальная схема грохота.
Грохот содержит короб 1, в код-ором размещена наклонная просеивающая поверхность в виде смежных секций с трапециевидной формой их поперечного сечения, содержащих боковые 2 и нижние 3 элементы. Просеивающие отверс- тия в боковых элементах 2 секций выполнены щелевыми 4, а в нижних элементах 3 - круглыми 5. Боковые 2 и нижние 3 элементы трапециевидных секций просеивающей поверхности связаны посредством шарниров 6, при этом нижние элементы 3 трапециевидных секций шарнирно установлены на упругих опо pax 7 с возможностью поперечного перемещения относительно короба 1. Шар- нирная связь нижних элементов. 3 трапециевидных секций с упругими опорами 7 и вибровозбудителем 8 осуществляется посредством трехзвенников 9, выполненных в виде щарниров 10 и 11 и тяг 12 и 13.-Щелевидные отверстия 4 в боковых элементах 2 просеивающей поверхности расположены поперек продольной оси сита.
Грохот работает следующим образом Материал «поступает на грохот и рассредоточивается по трапециевидным секциям просеивающей поверхности. При небольщой загрузке начинают работать нижние элементы 3 просеивающе поверхности. С увеличением загрузки
Редактор И.1Чулла
Составитель Б.Левчаев
Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай
Заказ 6176/12 Тираж 539 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г.--Ужгород, ул.Проектная, 4
5 0
0 5
5
92
грохота, а также под действием колебаний исходный материал начинает расслаиваться, т.е. подвергаться сегре-/ гацир в слое, при этом крупные фракции, подлежащие отсеву через просеивающую поверхность, поднимаются над мелкой фракцией и рассредоточиваются по краям рассева. Весьма эффективна работа грохота при полной его загрузке. Упругость в поперечном направлении (по направлению колебаний опор 7) позволяет стабилизировать работу грохота, а использование трехзвенников дает возможность регулировки величины колебаний боковых элементов 2.
Формула изобретения
1.Грохот, включающий наклонную просеивающую поверхность, .связанные с коробом упругие опоры и вибровозбудитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества процесса грохочения за счет создания возможности относительного перемещения элементов просеивающей поверхности, просеив-ающая поверхность выполнена в виде смежных секций с трапециевидной формой, их поперечного сечения, каждая из которых состоит из нижнего и боковых элемецтов, при этом боковые и нижние элементы шарнирно связаны между собой, а последние из названных шарнирно установлены на упругих опорах с возможностью поперечного перемещения относительно короба.
2.Грохот ПОП.1, отличающийся тем,, что просеиваю1 1ие отверстия боковых элементов смежных секций просеивающей поверхности выполнены в виде щелей, расположенных поперек, продольной оси сита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный грохот | 1989 |
|
SU1645034A1 |
Способ грохочения и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1269862A1 |
Колосниковый грохот | 1991 |
|
SU1808421A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2003 |
|
RU2241550C1 |
Сито виброгрохота | 1988 |
|
SU1510950A1 |
Вибрационный грохот | 2017 |
|
RU2668603C1 |
Сито виброгрохота | 1984 |
|
SU1269859A1 |
Вибрационный многоситный грохот | 1988 |
|
SU1512685A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2015 |
|
RU2613210C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2484905C2 |
Изобретение относится к горнообогатительному оборудованию и пред-, назначено для разделения на классы по крупности дробленых скальных nor род, например щебня. Цель изобретения - улучшение качества процесса грохочения за счет создания возможности относительного перемещения .элементов просеивающей поверхности (ПП). В коробе (к) 1 установлена наклонная ПП в виде смежных секций с трапециевидной формой их поперечного сечения. Каждая секция содержит- свяаанные гаарниром 6 боковые 2 и нижний 3 элементы (Э). Просеивающие отверстия в Э 2 выполнены в виде расположенных поперек продольной оси сита щелей 4, а в Э 3 - круглыми 5., При этом Э 3 шарнирно установлены на связанньк с К 1 упругих опорах 1 с возможностью поперечного перемещения относительно К 1. Шарниная связь Э 3 с опорами 7 и вибровозбудителем 8 .выполнена посредством трехзвенни- ков 9, включающих шарниры 10, 11 и тяги 12 и 13. Исходньй материал рассредоточивается по секции ПП. ПоД воздействием колебаний подлежащая отсеву крупная фракция поднимается над мелкой и рассредоточивается по краям рассева. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л с СА2 05 о оо /// /// /// /// /// /// /// /// /// //X ///
Сито грохота | 1982 |
|
SU1050764A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Подготовительные процессы | |||
Справочник по обогащению руд | |||
- М.: Недра, 1982, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
рис | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-01-08—Подача