05
о ел Изобретение относится к куэнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкциям выталкивателей механических прессов. Известен нижний выталкиватель вертикального механического пресса, содержащий размещенный в столе толкатель сочлененную с ним траверсу, а также двухэвенный рычажный механизм, каждое из звеньев которого со членено с ползуном и траверсой ij Однако известное устройство хара теризуется сложностью, большими габ ритными размерами и недостаточной надежностью. Цель изобретения - упрощение кон струкции, повьЕцение надежности и уменьшение габаритных размеров. .Поставленная цель достигается тем, что в нижнем выталкивателе вер тикального механического пресса, со держащем размещенный в столе толкатель, сочлененную с ним траверсу, а также двухзвенный рычажный механизм, каждое из звеньев которого со ленс:но с ползуном и. траверсой, каждое из звеньев выполнено в виде тяги и шарнирно сочлененных друг с другом одним из своих концов коро-. мысла, серьги и рычага, при этом ДР гйм.своим концом соответственно сочленены юарнирно рычаг - с травер сой, коромысло - со станиной, серьг с тягой, последняя пропущена через одно из упомянутых отверстий стола, а в столе выполнены отверстия. На чертеже.показан выталкиватель общий вид. Нижний выталкиватель вертикально го механического пресса содержит размещенный в столе 1 толкатель 2, сочлененг ую с ним траверсу 3, а также двух3венный рычажный механизм Каждое звено выполнено в виде тяги 4 и шарнирно сочлененных друг с дру гом одним из своих концов коромысла 5, серьги 6 и рычага 7. В столе 1 выполнены отверстия 8. Другим своим кондом сочленены шарнирно рычаг 7 - с траверсой 3, коромысло 5 - со станиной 9, серьга 6 - с тягой 4, причем последняя пропущена с возможностью в одно из отверстий 8 и сочленена с ползуном 10. Выталкиватель работает следующим образом. При ходе ползуна вверх от крайнего нижнего положения тяги 4 посредством серег 6, коромысел 5 и рычагов 7 приводят в синхронное с ползуном движение траверсу 3 с толкателем 2. Перемещение толкателя 2 происходит до момента выдачи изделия на уровень зеркала штампа (не показан). При дальнейшем движении ползуна 10 вверх на оставшемся участке хода ползуна до крайнего верхнего положения и на таком же по величине участке хода вниз, коромысла 5 и рычаги 7 совершают колебание движения, обеспечивая тем самым приближенный выстой тол- i кателя 2 в крайнем верхнем положении и удержание изделия на заданном уровне. Участок циклограммы, на котором обеспечивается выстой толкателя в крайнем верхнем полох ении., используется для удаления изделия или передачи его на очередную позицию штамповки и для подачи очередной заготовки. При -дальнейшем ходе ползуна вниз происходит досылание очередной заготовки в штамп и синхронное перемещение ползуна и траверсы с толкателем вниз до крайнего нижнего положения. При этом на момент начала штамповки между ютампом и толкателем образуется зазоргДля того, чтобы усилие цггамповки замыкалось на стол 1 пресса. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет ггупрощения конструкции, уменьшения габаритов и повыцения надежности, по сравнению с базовым объектом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выталкиватель пресса | 1984 |
|
SU1207800A1 |
Вертикальный механический пресс | 1989 |
|
SU1738685A1 |
Вертикальный механический пресс | 1987 |
|
SU1497053A1 |
Вертикальный механический пресс | 1986 |
|
SU1362659A1 |
Нижний выталкиватель вертикального пресса | 1984 |
|
SU1193016A1 |
Нижний выталкиватель пресса для объемной штамповки с кривошипно-шатунным исполнительным механизмом | 1986 |
|
SU1344628A1 |
Пресс-автомат | 1987 |
|
SU1447512A1 |
Горячештамповочный кривошипный пресс | 1980 |
|
SU925671A1 |
СТАНОК ДЛЯ МНОГООПЕРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1971 |
|
SU415071A1 |
Устройство к прессам для выталкивания изделий | 1974 |
|
SU496197A1 |
НИЖНИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА, содержащий размещенный в столе толкатель, сочлененную с ним траверсу. а также двухзвенный рычажный механизм, каждое из звеньев которого сочленено с ползуном и траверсой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и уменьшения габаритных размеров, каждое из звеньев, выполнено в виде тяги и шарнирно сочлененных друг с другом одним из своих KOHUOB коромысла, серьги и рычага, при этом другим своим концом соответственно, сочленены шарнирно рычаг - с траверсой, коромысло со станиной, серьга - с тягой, последняя пропущена через одно из упомянутых отверстий стола, а в столе Q выполнены отверстия,SS
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР , № 715360, кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-07-09—Подача