Фидер стекловаренной печи Советский патент 1987 года по МПК C03B7/02 

Изобретение относится к строител ным материалам, в частности к оборудованию для производства стекла из горных пород, и может найти приме- нение, например, на предприятиях стройиндустрии при производстве утеплителей.

Цель изобретения - увеличение производительности, экономии матери алов, улучшение качества волокна за счет стабилизации гидростатического напора в патрубке,

На фиг. 1 изображен фидер печи, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Конструкция фидера включает стенки 1 со сводом 2, выполненные из огнеупорного кирпича. Дно 3 фидера включает несколько выработочных пли например две, 4 и 5, каждая из которых состоит из патрубка 6 с буртиками 7 и 8. Буртики 8 выполнены со сквозными отверстиями 9, соединенными с входным 10 и выходным 11 патрубками, выступающими за огнеупорную кладку. Патрубки 6 имеют выступы 12, которые через диэлектрики 13 Соединены с питателями 14. Под питателями 14 соосно фильерам 15 расположены дутьевые устройства 16. Выработочная плита 4 примыкает порогу 17 печи, через который распл 18 поступает в фидер. Порог 17 выпонен из жаростойкого сплава и имеет сквозное отверстие 19, соединенное с входнь1М и выходным патрубками, выступающими за огнеупорную кладку.

Выработочная плита 4 примыкает к выработочной плите 5 буртиками 20. Для перемещения вьфаботочных плит в вертикальной плоскости служат приводы 21, которые связаны с датчиками 22 диаметра струй.Б горизонтальной плоскости перемещение осуществляетс с помощью приводов 23.

Работа фидера стекловаренной печи заключается в следукндем.

Расплав 18 через порог 17 печи, перетекает в выработочные плиты 4 и 5, по дну 3 через буртики 7 и 8 заполняет полость патрубков 6. Через смонтированные внутри патрубка 6 на выступе 12 и изолированные диэлектриком 13 питатели 14 с фильерами 15 истекают струи расплава, диаметры которых контролируют датчиками 22 диаметра струй. В процессе работы изменяется уровень распла

.

Q

15

20 25 ЗО 5

Q .с

0

5

ва в печи, а следовательно, в фидере изменяется гидростатический напор жидкого расплава, что влечет за собой изменение диаметров истекающих через фильеры струй. Изменение диаметров струй фиксируют датчики 22, которые подают сигнал на приводы 21 вертикальных перемещений. Приводы 21 перемещают вертикально выработочные плиты и тем самьм стабилизируют гидростатический напор в фидере. Далее отрегулированные струи расплава за счет стабилизации гидростатического напора поступают в дутьевые устройства 16, предназначенные для переработки в волокно. При необходимости остановки технологического процесса получения волокна, поступление расплава из печи регулируется путем подачи в сквозное отверстие 19 теплоносителя, который отводит тепло и замораживает расплав в зоне порога печи. Подача расплава в выработочные плиты прекращается. Для замены одной вышедшей из строя выработочной плиты в сквозные отверстия 9 буртиков 8 через входной патрубок 10 также подается теплоноситель, который замораживает расплав в зоне патрубка 6, что Позволяет прекратить подачу -расплава в патрубок и далее в питатель 14.

Датчик 22 диаметра струи фиксирует остановку технологического про цессе и при получении сигнала от датчика приводы 21 и 23 перемещают вы- работочную плиту в нерабочую зону, а вместо изъятой выработочной плиты устанавливают подготовленную к работе запасную выработочную плиту с помощью приводов 21, 23, Изъятую, вышедшую из строя , выработочную плиту ремонтируют в монтажном отделении и она снова готова для установки в рабочее состояние при следующей замене. После установки подготовленной к работе выработочной плиты подается теплоноситель в полость 19 порога 17 печи, который подводит тепло и размораживает в зоне порога расплав, который теперь может перетекать в выработочные плиты 4 и 5. Далее в сквозные отверстия 9 буртиков 8 также подается теплоноситель, который разогревает буртики, и расплав заполняет выработочные патрубки и фидер снова готов к работе.

Таким образом, данная конструкция фидера, в котором приводы перемещения выработочных плит в вертикальной плоскости связаны с датчиками диаметра струй, позволяет перемещать выработочные плиты в вертикальной плоскости и тем самым стабилизировать гидростатический напор расплава в выработочном патрубке, что регулирует.диаметры струй, истекающие через фильеры питателей, и попадающие в дутьевые устройства, а это, в свою очередь, улучшает качество волокна до 2%. Вьтолнение порога печи и буртиков патрубков полыми позволяет, регулируя температуру теплоносителя, замораживать расплав в зоне порога и зоне патрубка при необходимости остановки техно- логического процесса для выработоч- ной плиты и разогревать (размораживать) расплав при восстановлении и продолжении технологического процесса. Это позволяет производить смену дна выработочных плит фидера, не сливая расплава из печи,что сокращает время остановки технологического процесса и увеличивает производительность.

4

рмула изобретения

1. Фидер стекловаренной печи, (включающий огнеупорные стенки, свод, порог печи и дно, выполненное в виде выработочной плиты из железохро- мистого сплава с патрубками и ребрами, и питатель, отличаю-, щ и и с я тем, что, с целью увеличения производительности, экономии материалов, улучшения качества волокна за счет стабилизации гидростатического напора в патрубке, он снабжен датчиками диаметра струи и дополнительными выработочными плитами, каждая из которых смонтирована с возможностью вертикального и горизонтального перемещения от приводов буртики патрубков выполнены полыми, а патрубки внутри по периметру - с выступом, к которому через диэлектри .подсоединен питатель, причем привод вертикального перемещения соединен С датчиком диаметра струи.

2. Фидер по п. 1, отличающийся тем, что порог печи выполнен из жаростойкого сплава.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к оборудованию для производства стекловолокна. Изобретение направлено на увеличение производительности, (экономии материалов, улучшение качества волокна за счет стабилизации гидростатического напора в патрубке. По изобретению фидер стекловаренной печи снабжен датчиками диаметра струи стекла и дополнительными вьфаботоч- ными плитами, каждая выработочная плита смонтирована с возможностью вертика;льного и горизонтального перемещения от приводов. Буртики патрубков выполнены полыми, а патрубки внутри по периметру - с выступом, к которому через диэлектрик подсоединен питатель. Привод вертикального перемещения соединен с датчиком диаметра струи. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. с (Л со о to

19

Теплоносителе

il

Фаг.2

Редактор М. Товтин

Составитель Н. Ильиных Техред И.Верес

Заказ 1985 . Тираж 425Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В. Гирняк