Изобретение .относится к промьпп- ленности стройматериалов, в частности к оборудованию для производства волокна методом вертикального раздува струй минеральных расплавов.
Цель изобретения -- упрощение конструкции и повышение стабильности работы.
На фиг, 1 изображен фидер, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Фидер имеет топку 1, сообщенный с ванной печью 2 огнеупорный лоток 3, в дне которого вьшолнено вы- работечное окно 4 с фильерным питателем 5, под которым расположена дутьевая головка 6.
В дне фидера со стороны, противоположной печи 2, вьшолнено сквозное отверстие 7, сообщенное с топкой 1 и расположенное параллельно выра- боточному очку 4. Топка фидера сообщена с топочным пространством печи посредством дымохода 8, а в ее своде дополнительно вьтолнен сбросной канал 9, снабженный шибером 10. Шибером 11 и его направляющей плитой 12 снабжено также отверстие 7.
При работе фидера расплав из печи 2 поступает п лоток 3 и через вы- работочное окно 4 попадает в фильер- ный питатель . 5. Истекающие из питателя струи расплава направляются в дутьевую головку 6, где преобразуются в волокно. Одновременно с этим дымовые газы через дымоход 8 проходят над расплавом вдоль топки I, за счет чего обеспечивается заданная температура расплава. Часть отходящих газов выходит через отверстие 7 и за счет эжекции,. создаваемой дутьевой головкой 6, втягивается в зону раздува, обеспечивая заданную интенсивность стрзгй расплава. Интенсивному втягиванию отходящих газов в зону раздува способствует то, что эжекции холодного воздуха с противоположной стороны препятствует стенка печи 2. Остальная часть отходящих газов сбрасьшается через канал 9 в регенеративную систему печи (не показана) ,
При необходимости увеличения интенсивности подачи отходящих газов в зону раздува открывается шибер 11 и
Q прикрывается шибер 10, при этом общий расход газов через топку 1 не изменяется, благодаря чему режим выработки расплава остается стабильным. Если же необходимо скорректировать
5 выработочную температуру расплава в лотке 3, достаточно изменить положение шибера 10, при этом интенсивность подачи газов в зону раздува остается стабильной,
0 f
Использование предлагаемого фидера позволяет снизить энергозатраты и увеличить вьтуск теплоизоляционных волокнистых материалов,
5
Формула изобретения
1,Фидер для производства штапельного стеклянного волокна методом
0 вертикального раздува, включающий
сообщенный с ванной печью огнеупор- . ный лоток с топкой, выработочным очком и подачей отходящих газов из топки в зону раздува, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьш1ения стабильности работы, фидер вьтолнен со сквозным отверстием в дне, параллельным выработочному очку со стороны, противоположной ванной печи для подачи отходящих газов в зону раз/1ува, а топка фидера вьшолнена со сбросным каналом для отходящих газов.
2.Фидер по п, 1, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что отверстие в
5
0
5
дне фидера и сбросный канал для отходящих газов выполнены с шиберами.
4М
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения волокна | 1978 |
|
SU727584A1 |
Устройство для выработки волокна | 1982 |
|
SU1033456A1 |
Фидер для производства волокна | 1980 |
|
SU1006398A1 |
Устройство для изготовления стекловолокна | 1977 |
|
SU701968A1 |
Устройство для производства волокна из стекла и минеральных расплавов | 1978 |
|
SU753801A1 |
Ванная печь для производства волокна | 1984 |
|
SU1172889A1 |
Фидер печи для выработки непрерывных нитей | 1985 |
|
SU1248967A1 |
Фидер стекловаренной печи | 1981 |
|
SU1021662A1 |
Устройство для производства волокна | 1979 |
|
SU816977A1 |
Фидер | 1984 |
|
SU1217792A2 |
Изобретение относится к оборудованию для производства волокна методом вертикального раздува струй минеральных расплавов. Изобретение направлено на упрощение конструкции и повышение стабильности работы. Фидер имеет топку 1, сообщенный с ванной печью 2 огнеупорный лоток 3, в дне которого выполнено выработочное очко 4 с фильерным питателем 5, под которым расположена дутьевая голов ка 6. В дне фидера выполнено сквозное отверстие 7, сообщенное с топкой 1 и расположенное параллельно выработочному очку 4. Топка I сообщена с топочным пространством печи 2 дымоходом 8, а в ее своде дополнительно выполнен сбросной канал 9, снабженный шибером 10. Шибером 11 с направляющей плитой 12 снабжено также отверстие 7. I з.п. ф-лы, 2 ил. (Л 4 4 а 00 /2
Фиг. 2
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-05-28—Подача