Изобретение относится к области производства штапельного волокна из неорганических расплавов, например стекла, способом вертикального раздува струй расплава потоком энергоносителя (воздуха, пара, горячего газа). Оно может быть применено в производстве теплозвукоизоляционных, фильтровальных и других изделий из этого волокна.
Известные устройства для получения штапельного волокна способом вертикального раздува струй расплава потоком энергоносителя состоят из стекловаренной печи, фильерното питателя и дутьевого устройства.
Цель изобретения - получить дешевое тонкое и супертонкое волокно способом раздува струй расплава потоком энергоносителя.
Достигается это тем, что между фильерным питателем и дутьевым устройством смонтированы стержни.
На фиг. 1 изображена оиисываемая установка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фнг. 3 - узел I на фиг. 2.
Установка включает стекловаренную печь / с фидером 2, под выработочными каналами 3 которого установлены фильерные питатели 4 с фильерами 5. На некотором расстоянии ниже фнльерных питателей расположены дутьевые головки 6, создаюгцие поток энергоносителя 7.
головками установлен стеклоировод, представляюш,ий собой набор стержней 8 из теплостойкого материала, хорошо смачиваемого расплавом, крепяш.ихся на дерн ателе 9.
В качестве материала для стержней могут использоваться металлы платиновой группы, керамика и т. п. Верхние концы стержней погрулсены в расплав или находятся выше выходного среза фильер 5, в пределах объема
капли расплава, вытекающей из них, а ннжние концы находятся в месте встречи расплава с потоком энергоносителя 7. Стержни стеклопровода могут быть выполнены заодно с фильерным питателем.
Установка работает следующим образом.
При истечении расплава из фильер 5 фильерного питателя 4 он смачивает поверхносгь стержней 8 стеклонровода н но ним равномерной струйкой стекает на раздув в поток
энергоносителя 7, истекающего нз сонел дутьевых головок 6. Энергия смачиваемости расплавом поверхности стержней препятствует распаду расплава на отдельные капли за счет сил поверхностного натяжения.
25
Предмет изобретения
мер стекла, включающая стекловаренную печь с фидером, фильерный питатель и дутьевое устройство, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения производства тонкого и супертонкого волокна, между фильерным пнтателем и дутьевым устройством смонтированы стержни из теплостойкого материала, смачиваемого расплавом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения штапельных волокон | 1985 |
|
SU1278309A1 |
Устройство для выработки волокна | 1988 |
|
SU1544728A1 |
Способ получения волокон и устройство для его осуществления софронова в.с. | 1977 |
|
SU652130A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
Устройство для выработки штапельного волокна | 1982 |
|
SU1135721A1 |
Устройство для выработки штапельного волокна из вертикальных струй расплава | 1958 |
|
SU117822A1 |
Дутьевая головка | 1989 |
|
SU1671621A1 |
Способ изготовления безобкладочных теплоизоляционных матов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1391899A1 |
Устройство для получения волокон Г.П.Бойко | 1990 |
|
SU1730061A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВОВ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2254300C2 |
Знергоноситель
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация