Устройство для измерения натяжения втулочно-роликовых цепей Советский патент 1987 года по МПК G01B5/02 

13

Изобретение относится к технической диагностике и может быть использовано при ремонте и обслуживании сельскохозяйственной техники.

Цель изобретения - упрощение измерения и повьшение его производительности.

На чертеже схематически изображено устройство для измерения.,

Устройство для измерения содержит корпус 1 с рукояткой 2. На противоположном рукоятке 2 конце корпуса 1 размещен захват 3 с рабочей 4 и опорной 5 поверхностями, причем рабочая поверхность 4 захвата 3 образует с его опорной поверхностью 5 угол вь В корпусе смонтировано также средство нагружения звена цепи крутящим моментом, состоящее из подвижного относительно корпуса 1 штока 6, башмака 7, пружины 8 и ограничителя 9. Опорная поверхность 10 башмака 7 образует с опорной поверхностью 5 захвата 3 тупой угол р . Узлы «t и / . подобраны так, что Л + |Ь 180°. На корпусе 1 и ограничителе 9 нанесены риски 11 и 12. На корпусе 1 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 13, один конец которого выполнен в виде отсчетного индекса 14, а другой - с опорной площадкой 15. Кроме того, на корпусе 1 имеется шкала 16, позволяющая считывать перемещения индекса 14 Для нулевой установки индекса предусмотрен ограничительный упор 17.

Устройство работает следующим образом.

Взяв устройство за рукоятку 2,оператор вводит захват 3 своей-клиновой частью в просвет между двумя смежным роликами до упора башмака 7 в один из них.

Затем, поворачивая корпус 1 за рукоятку 2 по стрелке А, нагружают звено цепи крутящим моментом, достаточную величину которого отмечают по совпадению рисок 11 и 12. Во время

Редактор М. Петрова

Составитель В. Романов Техред Л.Олийнык

Заказ 6354/26Тираж 677Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 0 5 о

Q

5

5

12

поворота опорная площадка 15 взаимодействует с одним из роликов цепи, что вызывает поворот рычага 13 и перемещение отсчетного индекса 14 относительно шкалы 16. Конечное показание, отсчитанное по шкале 16 и индексу 14, принимают за величину, характеризующую натяжение цепи.

Благодаря клиновому выполнению захвата 3 и указанному соотношению углов между рабочей и опорйой поверхностями, устройство удерживается в просвете силами трений, и оператору нет необходимости прилагать дополнительное усилие вдоль рукоятки 2.Это облегчает работу с устройством и способствует повышению производительности контроля. Клиновое выполнение захвата 3 позволяет использовать устройство в некотором диапазоне шагов и диаметров роликов, в частности контролировать одним устройством це- пи с шагом 15,875, 19,05 и 25,4 мм.

Формула изобретения

Устройство для измерения натяжения втулочно-роликовых цепей, содержащее корпус, средство нагружения звена цепи крутящим моментом с захватом клиновой формы, имеющим рабочую и опорную поверхности с острым углом об при вершине клина, и средство измерения угла поворота звена цепи со шкалой и отсчетным индексом, о т л и- чающееся тем, что, с целью упрощения и повышения производительности измерения, опорная поверхность выполнена в виде двух пересекающихся под тупым углом р плоскостей,где jb , а средство измерения угла поворота звеаа цепи выполнено .в виде двуплечего рычага, шарнирно связанного с корпусом и несущего на одном конце отсчетный индекс, а на другом - опорную площадку.

Корректор Л. Пилипенко

Изобретение относится к средствам технической диагностики цепных передач и может быть использовано при ремонте и эксплуатации сельскохозяйственной техники. Для измерения натяжения цепи оператор вставляет захват 3 в просвет между роликами цепи и, поворачивая корпус 1 за рукоятку 2, нагружает звено цепи крутящим моментом. Величину поворота звена цепи отмечают по шкале 16 с помощью отсчетного индекса 14. Индекс размещен на двуплечем рычаге 13, другое плечо которого снабжено площадкой 15, взаимодействующей со смежными звеньями цепи. Чем слабее натяжение цепи, тем больше поворот ее звена. Благодаря форме захвата, выполненного с рабочей 4 и опорной 5 плоскостями, устройство удерживается в просвете цепи силами трения, что облегчает работу оператора. Форма захвата обеспечивает также работоспособность устройства в некотором диапазоне шагов цепи и диаметров роликов. 1 ил. Q (Q 00 05 Ю СО 10