1
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам измерения контактных давлений и может быть использовано в машиностроении и порошковой металлургии.
Целью изобретения является повышение точности измерения контактных давлений.
На фиг.1 показано расположение крешера и плоской спирали в матрице на фиг.2 - плоская спираль, вид свеху.
Устройство содержит матрицу 1, прессовку 2, пуансон 3, крешер 4 и плоскую спираль 5.
Устройство работает следующим образом.
При приложении прессующего усилия к пуансону 3, оно передается через крешер 4 и плоскую спираль 5 (спираль изготавливается из пятигранного прутка) на поверхность прессовки 2.
ъ
Неравномерность распределения контактных давлений приводит к тому, что заостренное ребро спирали 5 внедряется в крешер 4 на разную глубину. Измерение глубины отпечатка может производиться с помощью профилографи- ческих, или интерферометрических приборов.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет уменьшить погрешности, возникаюп е при измерении контактных давлений из-за нарушения
Ю
1Г
напряженного состояния в зоне контакта, а также из-за нарушения течения прессуемого материала. Устройство имеет высокую повторяемость, так как крешеры могут быть изготовлены из калиброванных и легко поддающихся измерению на твердость материалов.
Использование предлагаемого устройства позволяет получить более точно контактные давления в условиях промьш ленного производства, так как сменный крешер 4 технологичен и прост в изготовлении, а сложная деталь - спираль 5 может быть многократно использована.
Формула изобретения
Устройство для измерения контактных давлений при прессовании порошковых и гранулиробанных материалов, содержащее размещенный в матрице креер, контактируюш 1й с пуансоном,
отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, оно снабжено плоской спиралью, витки которой навиты вплотную и имеют в сечении форму неправильного пятиугольника с двумя прямыми углами у основания и с заостренной вершиной, при этом спираль размещена между крешером и прессуемым материалом и выполнена из материала, не испытывающего пластическую деформацию, а ее заостренная часть обращена в сторону крешера.
ВШШПИ Заказ 6391/29
Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов | 1987 |
|
SU1482764A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТОНКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2100185C1 |
Способ изготовления порошковой проволоки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1780925A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2225280C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1989 |
|
RU2030240C1 |
СПОСОБ МОКРОГО ПРЕССОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2323803C1 |
Способ прессования изделий из порошка | 1979 |
|
SU927415A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С АСФЕРИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 2003 |
|
RU2245852C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2007271C1 |
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2014 |
|
RU2572268C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность измерений контактных давлений. В устройстве между прессуемым материалом 2 и крешером 4 размещена плоская спираль 5, ветви которой навиты вплотную одна к другой и имеют в сечении форму неправильного пятиугольника с двумя прямыми углами у основания и с заостренной вершиной. Неравномерность распределения контактных давлений при приложении к пуансону 3 прессукщего давления приводит к тому, что заостренное ребро спирали 5 внедряется в крешер 4 на разную глубину. Спираль 5 выполнена из материала, не испытывающего пластической деформации, 2 ил. i (Л Риг.1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОНТАКТНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ | 0 |
|
SU338794A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения контактныхдАВлЕНий | 1979 |
|
SU832361A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-02-04—Подача