Устройство для струйно-абразивной обработки Советский патент 1988 года по МПК B24C3/04 

ОО

о:)

N

сл го

Изобретение относится к пескоструйной обработке металлов, а именно к устройствам, предназначенным для поддержания повышенной концентрации абразива в суспензии, подаваемой в сопло, в процессе обработки.

Целью изобретения является повышение ресурса работы устройства путем снижения абразивного износа средства для подачи суспензии к соплу.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для струйно-абразив- ной обработки.

Устройство содержит рабочую камеру 1, в нижней части которой расположены бак 2 для гидроабразивной суспензии. В камере 1 установлено струйное сопло 3, соединенное трубопроводом 4 с герметичным гидроциклоном 5. Сжатый воздух от централизованной пневмомагистрали подается в сопло 3 по трубопроводу 6, включающему отсечной клапан 7. Герметичный гидроциклон 5 соединен напорной магистралью 8 с баком 2 и через механической насос 9 для откачки отсе- парированной жидкости из гидроциклона со сливной магистралью 10. Механический насос 9 приводится в движение от электропривода 11. Сливная магистраль 10 соединена дополнительным трубопроводом 12 с встроенным регулируемым вентилем 13 с гидроциклоном 5. В устройстве предусмотрена подача жидкости через штуцер 14 с краном 15 в полость гидроциклона 5 и напорную магистраль 8, что необходимо для запуска насоса 9. Заборный конец напорной магистрали 8 помещен в бак 2 и снабжен обратным клапаном 16, предотвращающим слив жидкости из системы при запуске механического насоса 9.

Устройство работает следующим образом.

Перед включением устройства открывают кран 15 и заполняют гидроциклон 5 и напорную магистраль 8 водой. Заливают в бак гидроабразивную суспензию. Включают электропривод 11 механического насоса 9,

который начинает откачивать жидкость из герметичного гидроциклона 5 и магистрали 8. В результате достигается разрежение в системе гидроциклон-напорная магистраль и

суспензия из бака 2 по магистрали 8 начинает поступать в гидроциклон 5, где разделяется вследствие сепарации на две фракции: абразив и воду. Абразив по трубопроводу 4 поступает в струйное сопло 3, а

вода, отделенная от абразива, засасывается насосом 9 и далее по сливной магистрали 10 возвращается в бак 2, обеспечивая при этом барботаж суспензии в баке. Часть жидкости из сливной магистрали 10 через регулируемый вентиль 13 возвращается в гидроциклон 5, где обеспечивает более равномерную подачу суспензии заданной концентрации (регулируемой вентилем 13) в струйное сопло 3. Одновременно в струйное сопло 3 подается сжатый воздух по трубопроводу 6, который разгоняет гидроабразивную суспензию и направляет ее на деталь, осуществляя обработку последней.

В процессе функционирования устройства механический насос 9 осуществляет откачку лишь очищенной от абразивных частиц жидкости из гидроциклона, что снижает его абразивный износ и поаышает ресурс работы устройства в целом.

30

Формула изобретения

Устройство для струйно-абразивной обработки, содержащее рабочую камеру со струйным соплом, располол енный в нижней части камеры бак для гидроабразивной суспензии, герметичный гидроциклон, соединенный напорной и сливной магистралями с баком и со струйным соплом, и механический насос для подачи суспензии из бака в гидроциклон, отличающееся тем, что, с целью увеличения ресурса работы устройства, насос для подачи суспензии установлен в сливной магистрали, соединяющей гидроциклон с баком для суспензии.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для струйной гидроабразивной обработки деталей. Оно позволяет повысить ресурс работы устройств за счет снижения абразивного износа механического насоса, используемого в них для подачи суспензии к соплам. Устройство содержит рабочую камеру 1 со струйным соплом 3 и баком 2 для сбора суспензии. Бак 2 соединен с герметичным гидроциклоном 5 напорной магистралью 8 и сливной магистралью 10, в которой установлен механический насос 9. Выходной песковый трубопровод 4 гидроциклона подсоединен к соплу 3. В результате при работе механического насоса 9 в сливной магистрали 10 достигается разрежение в системе гидроциклон - напорная магистраль, необходимое для подсоса из бака 2 по магистрали 8 гидроабразивной суспензии в гидроциклон 5. Суспензия сепарируется в гидроциклоне на фракции; абразив и воду, при этом абразивная масса по трубопроводу 4 направляется к соплу 3, обеспечивая повышенную концентрацию абразива в струе рабочего агента, а вода откачивается механическим насосом 9 и по сливной магистрали 10 возвращается в бак 2, обеспечивая барботаж суспензии. 1 ил. с «е (Л