со а сд
о:) со
SJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2478075C1 |
Ленточный конвейер для крупнокусковых грузов | 1988 |
|
SU1578051A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ | 2004 |
|
RU2270148C1 |
Ленточный конвейер на воздушной подушке | 1984 |
|
SU1168484A1 |
Привод ленточного конвейера | 1977 |
|
SU645908A1 |
Ленточный конвейер на воздушной подушке | 1983 |
|
SU1137022A1 |
Ленточный конвейер на воздушной подушке | 1982 |
|
SU1055701A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2033954C1 |
Устройство для прижатия конвейерной ленты к барабану | 1976 |
|
SU580155A1 |
Ленточный конвейер на воздушной подушке | 1982 |
|
SU1066908A1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, а именно к ленточным конвейерам на воздушной подушке. Цель - повышение надежности конвейера в работе при неравномерной загрузке. Конвейер включает бесконечную-ленту 1, огибающую барабаны, расположенную под ней воздушную камеру 2 с опорой 3 для ленты 1 и продольным каналом 4. В последнем расположен регулирующий подачу сжатого воздуха элемент, выполненный в сечении круглым. Боковые стенки 6 и 7 канала 4 выполнены в виде дуг окружностей. Воздух из камеры 2 проходит канал 4, при этом приподнимает элемент 5, обходит его с боков и через верхний паз выходит под ленту 1, обеспечивая необходимый зазор между лентой 1 и опорой 3. Расход сжатого воздуха регулируется автоматически при изменении нагрузки на ленту 1.Регулирующий подачу сжатого воздуха элемент 5 установлен при этом свободно с возможностью образования равных зазоров между лентой 1 и опорой 3 и между боковыми стенками 6, 7 канала 4. 3 ил. S (Л
Cpl/2.7
Изобретение относится к области подъемно-транспортной техники, а именно к ленточным конвейерам на воздушной подушке.
Целью изобретения является повьше ние надежности работы конвейера при неравномерной загрузке.
На фиг.1 изображен ленточный конвейер на воздушной подушке, поперечное сечение; на фиг,2 - став конвейера, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2 (порожняя ветвь конвейерной ленты не показана).
Ленточный конвейер на воздушной подушке включает приводной и натяжной барабаны (не показаны.), которые огибает бесконечная лента 1, расположенную под ней воздушную камеру 2 с опорой 3 для поддержания грузоне- сущей ветви конвейерной ленты,продольный канал 4, соединенный по длине пазами с поверхностью опоры и внутренней полостью воздушной камеры регулируюш;ий подачу сжатого воздуха эластичный элемент 5, размещенный по длине канала и выполненный в сечении круглым. Канал имеет боковые стенки 6 и 7, выполненные в виде дуг окружностей.
Ленточный, конвейер работает сле- дуюш,им образом.
Грузонесуш,ая ветвь конвейерной ленты 1 с грузом движется по опоре 3 Для снижения сопротивления движению ленты по опоре создается воздушный зазор посредством сжатого воздуха. Для этого сжатый воздух от пневмосе- ти подводится через патрубок в воздушную камеру 2, Далее воздух через паз, соединяющий внутренние полости продольного канала 4 и воздушной камеры 2, проходит продольный канал, при этом приподнимает элемент 5, обходит его с боков и через верхний паз воздух выходит под ленту, приподнимает ее, обеспечивая при этом необходимый зазор между лентой и опорой. Далее воздух выходит через края ленты. При равномерной загрузке транспортируемым грузом воздушный поток уравновешивает положение элемента 5
внутри продольного канала 4, и воздух равномерно поступает под ленту, поддерживая постоянный воздушный зазор между лентой и опорой. В случае
снижения нагрузки на ленту за счет
неравномерной загрузки ее транспортируемым материалом в этом месте получается перепад давлений, т.е. внешняя нагрузка на ленту становится меньше, а давление воздуха в камере 2 остается прежним. В этом месте воздух устремляется из камеры через продольный канал 4 под ленту с грузом
и увлекает за собой элемент 5, Отклонение элемента от своего среднего положения (в данном случае отклонение вверх) приводит к снижению зазора в месте выхода воздуха из продольного
канала. Так автоматически происходит регулирование расхода сжатого воздуха при изменении нагрузки на ленту. При этом зазоры в канале и между опорой и машиной должны быть равны.Этим
обеспечивается повышение надежности работы конвейера при неравномерной загрузке.
Формула изобретения
Ленточный конвейер на воздушной подушке, включающий приводной и натяжной барабан, огибаемые бесконечной лентой, расположенную под ней
воздушную камеру с опорой для ленты и продольным каналом с боковыми стенками с расположенным между ними элементом, регулирующим подачу сжатого воздуха, отличающийся
тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера при неравномерной загрузке, боковые стенки канала выполнены в виде дуг окружности, а регулирующий подачу сжатого
воздуха элемент - в сечении круглым, причем регулирующий подачу сжатого воздуха элемент установлен свободно с возможностью образования равных зазоров между лентой и опорой и межДУ боковыми стенками канала и регулирующим подачу сжатого воздуха элементом в вертикальной плоскости.
cpuz.Z
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Патент США № 3688894, кл | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1986-07-04—Подача