Известны устройства для контактно электросварки трубчатых изделий в вакууме, содержащие вакуумную рабочую камеру и расположенные в ней сварочные электроды н многопозиционный новоротный барабан с цанговыми зажимами для закрепления нескольких изделий. Однако известные устройства сложны, громоздки, а производительность их низкая.
Описываемое устройство, свободное от указанных недостатков, отличается от известных тем, что нижни ; электрод выполнен в виде цилиндрического валика, имеющего возможность вращаться и перемещаться в осевом направлении, а привод верхнего электрода содержит реечно-шестеренчатые пары; многопозиционный барабан установлен на направляющих, позволяющих перемещать его в продольном направлении.
На чертеже изображена кинематическая схема устройства.
Устройство состоит из цанговых зажимов 1 для закрепления нескольких деталей, барабана 2 с передним люнетом 3 и съемным ,1юнетом 4; барабан имеет возможность продольного перемещения по направляющим каткам 5 приводом 6; щаговое перемещение барабана вокруг его оси осуществляется приводом 7; нижнего электрода 8, вращение которого производится приводом 9; верхнего электрода W, на который сварочные усилия передаются с помощью реечно-щестеренчатых пар. Все элементы устройства, кроме приводов исполнительных механизмов, расположены в вакуумной камере, движения передаются в камеру через вакуумные уплотнения посредством вращающихся и поступательно перемещающихся валов.
Предмет изобретения
1. Устройство для контактной электросварки трубчатых изделий в вакууме, содержащее вакуумную рабочую камеру и расположенные
- ;
В ней сварочныё левд|рдь и многопозиционный поворотный барабан с 1у;анговыми 5 И1тами TUiH закрепления нескольких изделий, отличающееся ем, что. в целыр Упрощения конструкции, нижний электрод выпол нен.,-4-вЙе цИП нДр ческого валика, имеющего возможность враиЙ Ь я и nep MffUfaYbCH; в осевом направлении и используемого для сборки сМ рибаемыл изделий.
2.-.yp. п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшещ,1я,..ГДбарито1з;, привОл1, давления верхнего электрода содержит реечно-йюстеренчатые пары.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения производительности путем автоматизации сборки свариваемых изделий, МНОГОП031-ЩИОНПЫЙ барабан установлен на направляющих, позволяющих перемещать его в продольном направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU273349A1 |
Привод сжатия для контактной сварки | 1976 |
|
SU649525A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1990 |
|
SU1792553A3 |
Автомат для контактной стыковой сварки трубчатой оболочки твэлов с заглушкой | 1987 |
|
SU1490829A1 |
Устройство для электронно-лучевой сварки | 1960 |
|
SU135558A1 |
ОДНОПОСТОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ В ВАКУУМЕ КОРОТКИХ ТРУБ ВНАХЛЕСТКУ | 2001 |
|
RU2183541C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ВНАХЛЕСТКУ ТРУБЧАТЫХ ПЕРЕХОДНИКОВ | 2001 |
|
RU2184020C1 |
Устройство для контактной многоточечной сварки | 1971 |
|
SU959949A1 |
;ОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU381491A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2002 |
|
RU2243869C2 |
А-А
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-08-26—Подача