Устройство для взвешивания движущихся объектов Советский патент 1988 года по МПК G01G19/03 

ff

7

28

zs -

2U

щиг.З

DO

9 ЭО

;о

sl

Изобретение относится к весоизмерительной технике.

Цель изобретения - повьппение точности и надежности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальная гидравлическая схема устройства.

Устройство состоит из грузоприем- ной плaтфop ы 1 , которая опирается на силоизмерительные датчики 2, основания 3, установленного между рельсами и состояп;его из двух секций, сочлененных распорным механизмом 4 при помощи подпятников 5 и 6 с тягами 7 и 8 . С основанием 3 грузопри- емная платформа 1 связана ограничителями 9 смещения.

Каждая секция основания 3 примыкает к рельсу при помор;и катков 10, содержа1 щх оси 11 и пружины 12. Распорный механизм 4 связан резьбовым соединением с тягой 8. Для перемещения их друг относительно друга предусмотрены рукоятки 13 и 14.

Подпятник. 5 с тягой 7 выполнен в виде дополнительного силоизмеритель- ного датчика, выход которого связан с указательным прибором 15. Силоиз- .мерительный датчик 2 через механизм 16 нагружения устройства эталонным грузом связан с основанием 3. Механизм 16, установленный на плите 17, состоит из нижнего 18 и верхнего 19 фланцев, между которыми установлены чувствительная мембрана с жестким центром 20, уплотнительная манжета 2 и камера 22 давления, связанная через гидросистему с грузопоршневым манометром 23.

Гидросистема состоит из гидравлического блока 24, электродвигателя 25, гидронасоса 26, предохранительного 27 и обратного 28 клапанов, вентилей 29 и 30, конечных переключателей 31, измерительной колонки 32, образцового манометра 33 и гидропривода 34.

Сигналы с силоизмерительных датчиков 2 передаются на сумматоры 35 и вторичную аппаратуру 36.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы вентили 29 и 30 открыты, давление в гидросистем равно нулю, что контролируется по образцовому манометру 33. В случае ухода нуля устройства происходит

f

0

0

автоматическая корректировка на нуль.

Блок автоматизации работы устройства включает электродвигатель 25, вращающий гидронасос 26, при этом вентиль 29 открыт на два - три оборота, вентиль 30 закрыт, давление в гидросистеме и в камере 22 давления

медленно растет, начинается процесс наложения эталонной нагрузки. На измерительной колонке 32 выставлено соответствующее количество гирь дискообразной формы. Давление в гидросистеме соответствует эталонной нагрузке. Контроль за давлением гидросистемы осуществляется по образцовому манометру 33 на протяжении всего периода наложения и снятия эталонной нагрузки.

При нарастании давления в гидросистеме с одновременным ростом в камере 22 давления усилие передается через чувствительную мембрану 20 на

5 силоизмерители 2 и грузоприемную платформу 1. Как только давление в гидросистеме превысит вес гирь, находящихся на измерительной колонке 32, последняя перемещается в верхнее крайнее положение, при этом срабатывает верхний конечный переключатель 31 и электродвигатель 25 останавливается. При опускании измерительной колонки 32 в нижнее крайнее положение срабатывает нижний конечный переключатель 31, электродвигатель 25 включается.

Процесс наложения эталонной нагрузки заканчивается при совпадении красной риски, нанесенной на измерительной колонке, со стрелкой на кожухе измерительной колонки. Величина приложенной эталонной нагрузки определяется показанием образцового манометра 33, При этом необходимо выполнить корректировку сигнала рассогласования до допустимого значения. После доведения сигнала рассогласования до допустимого значения, т,е, установки нуля устройства,

0 давление в гидросистеме необходимо понизить до нуля, т,е, открыть вентиль 30, При падении давления в гидросистеме процесс снятия эталонной нагрузки считается законченным, Уст5 ройство готово к работе.

Формула изобретения Устройство для взвешивания движущихся объектов, содержащее грузоприемную платформу, опирающуюся на сило5

0

5

измерительные датчики, связанные с вторичным измерительным прибором, и механизм нагружения устройства эталонным грузом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности взвешивания и надежности, механизм нагружения устройства эталонным грузом установлен непосредст

13648974

венно под силоизмерительными датчиками и вьтолнен в виде нижнего и верхнего фланцев, между которыми ус- тановлены мембрана с жестким центром, уплотнительная манжета и камера давления, связанная через гидросистему с гидронасосом и грузопоршневым манометром.

Изобретение относится к весоизмерительной технике. Цель изобретения - повышение точности взвешивания и надежности. Величина приложенной зталонной нагрузки определяется показанием образцового манометра 33. После доведения сигнала рассогласования до допустимого значения, т.е. установки нуля, давление в гидросистеме необходимо понизить до нуля, т.е. открыть вентиль 30, При падении давления в гидросистеме до нуля процесс снятия эталонной нагрузки считается законченным, устройство готово к работе. 3 ил.

1 J f 5 15 т fi t if в 3 г

J5

Фиг. 2