Весоизмерительное устройство Советский патент 1992 года по МПК G01G11/00 

Описание патента на изобретение SU1755057A1

Изобретение относится к производству средств измерения веса и может быть использовано в механизированных и автоматизированных линиях для взвешивания различных продуктов крупно и мелкокусковых полуфабрикатов на мясо-и рыбокомбинатах.

Известно устройство для взвешивания, содержащее грузоприемную платформу, установленную на массоизмерительный преобразователь, на упругом элементе которого размещен первичный преобразователь, подключенный к блоку измерения, и блок коррекции с эталонным грузом.

Описанное техническое решение не обеспечивает требуемой точности, т.к. точность его определяется идентичностью мас- соизмерительных преобразователей, т.е. идентичностью упругих элементов и размещенных на каждом из них первичных преобразователей, стабильностью коэффициента передачи жесткого рычага и стабильностью эталонного груза. Устройство громоздко,- металлоемко и ненадежно в работе.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее весовой механизм, шнековый делитель и конвейер. Оно снабжено шарнирным параллелограммным механизмом с горизонтальным шатуном, соединенным посредством тяги с эксцентриком, укрепленным на ва лу конвейера, кинематически связанным с шнековым делителем, а платформа весового механизма выполнена в виде двух жестко связанных пластин с зазором для прохода ветвей конвейера. Взвешивание продукта производится в момент, когда шатун вместе с несущей ветвью конвейера занимает крайнее нижнее положение в зазоре между пластинами весовой платформы, тара с продуктом, при этом, устанавливается на платформе. В момент подъема шатуна цепьТюднимает тару с продуктом над платформой и выводит ее из зоны взвешивания, далее цикл повторяется.

При циклическом движении параллелограмма возникают вибрации, приводясл о сл

VJ

щие к погрешности измерения, при наличии сложной кинематики периодический контакт тары с платформой весового механизма приводит к колебаниям последней, при этом взвешивание возможно только после успокоения платформы, что так же обуславливает погрешность измерений, снижает надежность и быстродействие.

Цель изобретения - повышение точности и быстродействия.

Поставленная цель достигается тем, что устройство выполнено в виде горизонтального стола, связанного с дискретным приводом, грузоприемные элементы установлены на упругих опорах с возможностью переме- щения в радиальном направлении. При развороте горизонтального стола на один шаг под действием центробежных сил грузопри- емный элемент с продуктом отклоняется тем больше, чем больше вес продукта, при остановке горизонтального стола грузопри- емный элемент с продуктом под действием упругих сил, возвращаясь в исходное положение, ударяется об упор, который в зоне контакта с грузоприемным элементом име- ет силоизмерительный датчик. Величина сигнала силоизмерительного датчика пропорциональна весу продукта, преобразование сигнала в величину веса производится вычислительным блоком. Силоизмеритель- ный механизм не имеет сложной кинематики, эффект усиления воздействия на силоизмерительный датчик производится не за счет системы рычагов, а через центробежные и упругие силы. В исходном поло- жении упругие опоры установлены так, что прижимают грузоприемные элементы к упору, преп-ятствуя возникновению колебаний после удара.

На фиг. 1, 2 изображен общий вид уст- ройства.

Устройство содержит горизонтальный стол 1, связанный с дискретным приводом 2, грузоприемные элементы 3, упругие опоры 4, упор 5, силоизмерительный датчик 6, состоящий из корпуса 7, тензорезисторов 8, резиновой пластины 9 и нажимной платы 10. Грузопремные элементы 3 размещены на горизонтальном столе 1 равномерно по окружности с заданным шагом таким обра- зом, что после разворота горизонтального стола 1 на один шаг, грузоприемный элемент 3 с продуктом оказывается в зоне действия механизма выгрузки (не показан) продукта, а пустой грузоприемный элемент

3- в зоне действия механизма загрузки (не показан) продукта. Выход силоизмерительного датчика соединен с вычислительным блоком (не показан).

Устройство работает следующим образом,

На грузоприеный элемент 3 загружается продукт, после чего при помощи привода 2 горизонтальный стол 1 разворачивается с заданной угловой скоростью на оди н шаг, в процессе разворота грузоприемный элемент 3 с продуктом под действием центробежных сил отклоняется на упругих опорах

4в радиальном направлении и после отключения привода 2 под действием упругих сил опор 4 грузоприемный элемент 3 с продуктом возвращается в исходное положение, ударяясь при этом об нажимную плату 10 силоизмерительного датчика 6. Производится выгрузка продукта механизмом выгрузки и одновременно загрузка продукта. Далее цикл повторяется.

Вычислительный блок преобразовывает сигнал с датчика 6 в величину веса продукта и выдает информацию о весе в упаковочную машину для формирования и выдачи соответствующей этикетки или чека.

Использование изобретения позволит повысить точность измерения и быстродействие за счет высокой чувствительности, отсутствия сложной кинематики, эффекта усиления воздействия массы продукта на силоизмерительный датчик через центробежные и упругие силы, и за счет совмещения во времени процессов загрузки и выгрузки продукта. Устройство можно легко вписать в упаковочную линию, исключив ручной труд.

Формула изобретения

Весоизмерительное устройство, содержащее по крайней мере один грузоприемный элемент и механизм его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности взвешивания, в него введен упор, закрепленный на нем силоизмерительный датчик и вычислительный блок, причем механизм перемещения выполнен в виде горизонтального стола, связанного с дискретным приводом его поворота, а грузоприемный элемент установлен на упругих опорах на горизонтальном столе эксцентрично оси его поворота с возможностью радиального перемещения и контакта с силоизмеритель- ным датчиком.

Продукт

Похожие патенты SU1755057A1

название год авторы номер документа
Электромеханические весы 1988
  • Богдан Ким Степанович
  • Струтинский Николай Сергеевич
SU1818544A1
Устройство для дозирования жидкого металла 1990
  • Пономарев Станислав Григорьевич
  • Прейкшас Артур Евгеньевич
  • Шубин Николай Иванович
SU1756016A1
Конвейерные весы 1990
  • Зябрев Владимир Александрович
  • Малюга Анатолий Семенович
  • Мишин Владимир Васильевич
  • Стрикаль Юрий Иванович
SU1735723A1
Конвейерные весы 1987
  • Ерошкин Александр Сергеевич
  • Никольский Алексей Борисович
  • Кофанов Владимир Алексеевич
  • Мамедов Геннадий Дадашевич
  • Жуков Александр Александрович
SU1587343A1
АВТОМОБИЛЕРАЗГРУЗОЧНЫЙ ВЕСОВОЙ КОМПЛЕКС 2011
  • Питько Игорь Георгиевич
RU2453817C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА 1972
SU420392A1
Весоизмерительное устройство 1983
  • Сидаш Евгений Степанович
  • Каменская Людмила Гавриловна
SU1143988A1
Конвейерные весы 1982
  • Валеев Владлен Фаттыхович
SU1242717A1
Грузоприемная опора весов 1985
  • Глазман Евгений Григорьевич
  • Вулихман Леонид Максович
  • Сильванский Николай Александрович
  • Клименко Александр Иванович
  • Кравченко Анатолий Иванович
SU1296846A1
Весы для взвешивания большегрузных объектов 1991
  • Костриков Евгений Федорович
  • Жук Леонид Константинович
  • Ткаченко Игорь Юрьевич
  • Ларин Иван Митрофанович
SU1774189A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 755 057 A1

Реферат патента 1992 года Весоизмерительное устройство

Использование: весоизмерительная техника. Сущность изобретения, взвешиваемый продукт помещают на грузоприемный элемент (3), установленный эксцентрично на упругих опорах (4) с возможностью радиального перемещения на дискретно поворачивающемся столе (1), При повороте стола

Формула изобретения SU 1 755 057 A1

На йрчисльте ьныиИлок

3-Т:±

0U2.Z

/ / / / / ь /

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1755057A1

Устройство для измерения массы 1975
  • Бромберг Эрнст Моисеевич
SU523299A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для автоматического взвешивания изделий в потоке 1977
  • Гормаков Владимир Иванович
  • Забиякин Вячеслав Петрович
SU666441A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 755 057 A1

Авторы

Батов Валерий Александрович

Ерошкин Геннадий Васильевич

Макаров Виктор Иванович

Даты

1992-08-15Публикация

1990-01-09Подача