Изобретение относится к производству средств измерения веса и может быть использовано в механизированных и автоматизированных линиях для взвешивания различных продуктов крупно и мелкокусковых полуфабрикатов на мясо-и рыбокомбинатах.
Известно устройство для взвешивания, содержащее грузоприемную платформу, установленную на массоизмерительный преобразователь, на упругом элементе которого размещен первичный преобразователь, подключенный к блоку измерения, и блок коррекции с эталонным грузом.
Описанное техническое решение не обеспечивает требуемой точности, т.к. точность его определяется идентичностью мас- соизмерительных преобразователей, т.е. идентичностью упругих элементов и размещенных на каждом из них первичных преобразователей, стабильностью коэффициента передачи жесткого рычага и стабильностью эталонного груза. Устройство громоздко,- металлоемко и ненадежно в работе.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее весовой механизм, шнековый делитель и конвейер. Оно снабжено шарнирным параллелограммным механизмом с горизонтальным шатуном, соединенным посредством тяги с эксцентриком, укрепленным на ва лу конвейера, кинематически связанным с шнековым делителем, а платформа весового механизма выполнена в виде двух жестко связанных пластин с зазором для прохода ветвей конвейера. Взвешивание продукта производится в момент, когда шатун вместе с несущей ветвью конвейера занимает крайнее нижнее положение в зазоре между пластинами весовой платформы, тара с продуктом, при этом, устанавливается на платформе. В момент подъема шатуна цепьТюднимает тару с продуктом над платформой и выводит ее из зоны взвешивания, далее цикл повторяется.
При циклическом движении параллелограмма возникают вибрации, приводясл о сл
VJ
щие к погрешности измерения, при наличии сложной кинематики периодический контакт тары с платформой весового механизма приводит к колебаниям последней, при этом взвешивание возможно только после успокоения платформы, что так же обуславливает погрешность измерений, снижает надежность и быстродействие.
Цель изобретения - повышение точности и быстродействия.
Поставленная цель достигается тем, что устройство выполнено в виде горизонтального стола, связанного с дискретным приводом, грузоприемные элементы установлены на упругих опорах с возможностью переме- щения в радиальном направлении. При развороте горизонтального стола на один шаг под действием центробежных сил грузопри- емный элемент с продуктом отклоняется тем больше, чем больше вес продукта, при остановке горизонтального стола грузопри- емный элемент с продуктом под действием упругих сил, возвращаясь в исходное положение, ударяется об упор, который в зоне контакта с грузоприемным элементом име- ет силоизмерительный датчик. Величина сигнала силоизмерительного датчика пропорциональна весу продукта, преобразование сигнала в величину веса производится вычислительным блоком. Силоизмеритель- ный механизм не имеет сложной кинематики, эффект усиления воздействия на силоизмерительный датчик производится не за счет системы рычагов, а через центробежные и упругие силы. В исходном поло- жении упругие опоры установлены так, что прижимают грузоприемные элементы к упору, преп-ятствуя возникновению колебаний после удара.
На фиг. 1, 2 изображен общий вид уст- ройства.
Устройство содержит горизонтальный стол 1, связанный с дискретным приводом 2, грузоприемные элементы 3, упругие опоры 4, упор 5, силоизмерительный датчик 6, состоящий из корпуса 7, тензорезисторов 8, резиновой пластины 9 и нажимной платы 10. Грузопремные элементы 3 размещены на горизонтальном столе 1 равномерно по окружности с заданным шагом таким обра- зом, что после разворота горизонтального стола 1 на один шаг, грузоприемный элемент 3 с продуктом оказывается в зоне действия механизма выгрузки (не показан) продукта, а пустой грузоприемный элемент
3- в зоне действия механизма загрузки (не показан) продукта. Выход силоизмерительного датчика соединен с вычислительным блоком (не показан).
Устройство работает следующим образом,
На грузоприеный элемент 3 загружается продукт, после чего при помощи привода 2 горизонтальный стол 1 разворачивается с заданной угловой скоростью на оди н шаг, в процессе разворота грузоприемный элемент 3 с продуктом под действием центробежных сил отклоняется на упругих опорах
4в радиальном направлении и после отключения привода 2 под действием упругих сил опор 4 грузоприемный элемент 3 с продуктом возвращается в исходное положение, ударяясь при этом об нажимную плату 10 силоизмерительного датчика 6. Производится выгрузка продукта механизмом выгрузки и одновременно загрузка продукта. Далее цикл повторяется.
Вычислительный блок преобразовывает сигнал с датчика 6 в величину веса продукта и выдает информацию о весе в упаковочную машину для формирования и выдачи соответствующей этикетки или чека.
Использование изобретения позволит повысить точность измерения и быстродействие за счет высокой чувствительности, отсутствия сложной кинематики, эффекта усиления воздействия массы продукта на силоизмерительный датчик через центробежные и упругие силы, и за счет совмещения во времени процессов загрузки и выгрузки продукта. Устройство можно легко вписать в упаковочную линию, исключив ручной труд.
Формула изобретения
Весоизмерительное устройство, содержащее по крайней мере один грузоприемный элемент и механизм его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности взвешивания, в него введен упор, закрепленный на нем силоизмерительный датчик и вычислительный блок, причем механизм перемещения выполнен в виде горизонтального стола, связанного с дискретным приводом его поворота, а грузоприемный элемент установлен на упругих опорах на горизонтальном столе эксцентрично оси его поворота с возможностью радиального перемещения и контакта с силоизмеритель- ным датчиком.
Продукт
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромеханические весы | 1988 |
|
SU1818544A1 |
Устройство для дозирования жидкого металла | 1990 |
|
SU1756016A1 |
Конвейерные весы | 1990 |
|
SU1735723A1 |
Конвейерные весы | 1987 |
|
SU1587343A1 |
АВТОМОБИЛЕРАЗГРУЗОЧНЫЙ ВЕСОВОЙ КОМПЛЕКС | 2011 |
|
RU2453817C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU420392A1 |
Весоизмерительное устройство | 1983 |
|
SU1143988A1 |
Конвейерные весы | 1982 |
|
SU1242717A1 |
Грузоприемная опора весов | 1985 |
|
SU1296846A1 |
Весы для взвешивания большегрузных объектов | 1991 |
|
SU1774189A1 |
Использование: весоизмерительная техника. Сущность изобретения, взвешиваемый продукт помещают на грузоприемный элемент (3), установленный эксцентрично на упругих опорах (4) с возможностью радиального перемещения на дискретно поворачивающемся столе (1), При повороте стола
На йрчисльте ьныиИлок
3-Т:±
0U2.Z
/ / / / / ь /
Устройство для измерения массы | 1975 |
|
SU523299A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для автоматического взвешивания изделий в потоке | 1977 |
|
SU666441A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-01-09—Подача