Токосъемное устройство Советский патент 1988 года по МПК H01R39/00 

гг

tff

//

со

О5

ел

;о

1

Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности к токосъемникам дЛя подключения обратного привода к изделию при автоматической сварке кольцевых швов, и может быть применено в различных отраслях мапшно строения при сварке цилиндрических изделий, например, типа трубы с про- ущинами.

Целью изобретения является повыщение надежности устройства путем увеличения контактной поверхности.

На чертеже изображено устройство продольный разрез.

Токосъемное устройство состоит из корпуса 1 с крышкой 2, на которой закреплены кольцо-коллектор 3 и щеткодержатели 4 коробчатой формы по числу щеток 5. Щетки 5 расположены свободно в щеткодержателе и подпружине- ны пружиной 6, установленной на стержне 7, расположенном в отверстии резьбовой пробки 8. На наружной поверхности пустотелого вала 9 непод- вижно закреплено основное контактное кольцо 10. Внутри пустотелого вала 9, связанного с приводом сварочного вращателя (не показан), размещается шток

11,на конце которого неподвижно ус- тановлен ведущий центр 12 с насечками на конической поверхности. Шток 11 связан с пневмоприводом поступательного перемещения (не показан) центра

12,который, в свою очередь, через щтифт 13, входящий в продольньш паз вала 9, связан с приводом вращения.

Вплотную к основному контактному кольцу 10, коаксиально валу 9 и ведущему центру 12, установлено допол- нительное контактное кольцо 14. Смежные торцы колец 10 и 14 выполнены в виде выпуклой и вогнутой сфер одинакового радиуса и образуют сферический шарнир. Дополнительное контактное кольцо 14 установлено с зазорами относительно примыкаю дих деталей, за исключением контактных поверхностей. Произвольное выпадание кольца 14 предотвращает фиксирующее кольцо 15, ус- тановленное на валу 9. Другой торец кольца 14 выполнен плоским и контактирует при работе со свариваемым изделием 16. Крышка 17, закрепленная на корпусе 1, служит защитным сред- ством токосъемного устройства от внешних воздействий.

Изделие 16 вводится в рабочую зону вращателя, на линию его центров

- 10

15

20: 5 ,

30 1

35

40 455055

972

(второй центр не показан). При этом центр 12 втянут штоком 11 пневмопривода его осевого перемещения во внутреннюю полость пустотелого вала 9. При включении в работу пневмоцилинд- ров перемещения центров последние окончательно центрируют изделие 16 и зажимают его с упором в торец дополнительного контактного кольца 14. Для этого необходимым условием является превышение усилия поджима к кольцу 14 над усилием перемещения центра 12. При наличии торцового биения изделия 16 дополнительное контактное кольцо 14 осуществляет компенсирующий поворот относительно основного кольца 10, при этом ось кольца 14 пересекает ось кольца 10 на определенный угол, соответствующий торцовому биению изделия 16, т.е. фактическому пространственному положению торца изделия. За счет компенсирукидего поворота обеспечивается плотное прилегание торцов изделия и кольца 14, тем самым

т

обеспечивается надежный электрический контакт в цепи основное контактное кольцо 10 - дополнительное контактное кольцо 14 - изделие 16. Насечки на конической поверхности центра 12 служат для лучшего сцепления с изделием и обеспечивают поворот изделия во вращателе в процессе работы, а также - вторую электрическую цепь (основное контактное кольцо 10- пустотелый вал 9 - ведущий центр 12 - изделие 16).

После установки изделия во вращатель включается в работу аппаратура управления сварочным процессом в соответствии с заданным циклом. В процессе сварки дополнительное контактное кольцо 10 постоянно меняет свое пространственное положение, в зависимости от величины торцового биения изделия.

По сравнению с известным предлагаемое токосъемное устройство обеспечивает повыщение надежности устройства за счет увеличения контактной поверхности. При этом дополнительная электрическая цепь обеспечивается незначительным конструктивным усложнением устройства, не влияющим существенно на его габариты. Эффектив-г нее используется основное контактное кольцо за счет использования его торца по основному функцио наль- ному назначению, а конструктивная

особенность контактных поверхностей контактных колец позволяет повысить надежность токосъема при сварке изделий с невысоким качеством наружных поверхностей послед-них. В частности, исключено отрицательное влияние торцового биения изделия. Обеспечение стабильного и надежного токосъема позволяет вести процесс сварки на оптимальных режимах, что повьппает Г1роизводительность труда и качество выполняемой работы.

Кроме того, создается предпосылка автоматизации всего цикла обработки изделия, включая основные и вспомогательные операции. Устройство несложно в изготовлении, компактно, легко встраивается в технологическое оборудование.

651974

Формула изобретения

Токосъемное устройство преимущественно к сварочному вращателю, содер- с жащее основное контактное кольцо и щеткодержатель с подпружиненными щетп ками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства путем увеличения контакт- 10 ной поверхности, устройство снабжено дополнительным контактным кольцом, установленным вплотную к основному с возможностью поворота относительно основного кольца, торцы указанных 15 колец выполнены сферическими и образуют сферический шарнир, другой торец дополнительного контактного кольца выполнен плоским и предназначен для взаимодействия с торцом свариваемого изделия.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к автоматической сварке. Целью является повышение надежности устройства путем увеличения контактной поверхности. Токосъем- ное устройство содержит корпус 1 с крышкой 2, на которой установлены коллектор 3 и щеткодержатели 4 со щеткамч 5, подпружиненными пружиной 6 со стержнем 7 и резьбовой втулкой В. На пустотелом валу 9 привода вращения жестко установлено контактное кольцо 10, а внутри вала 9 расположен шток 11 с ведущим центром 12, зафиксированным штифтом 13 в продольном пазу вала 9. Компенсирующее кольцо 14 установлено с зазором относительно вала и удерживается фиксирующим кольцом 15. Сферический торец кольца 14 контактирует со сферическим торцом кольца 10, а плоский - с изделием 16. Устройство защищено крышкой 17. Взаимодействие колец 10 и 14 компенсирует при работе торцовое биение свариваемого изделия.1 ил. « (Л