СС
а: ел а о
13656402
Изобретение относится к производ- риала в 1,3 - 1,4 раза, сохранив ству огнеупорных электроизоляционных
высокий уровень его теплопроводно и электросопротивления.
материалов, применяемых в различных- электронагревательных устройствах.
Цель:изобретения - повьтение удельного пробивного «йпряжения,
В качестве гидросиликатов применяют гндроалюмосиликаты, например
высокий уровень его теплопроводности и электросопротивления.
Формула изобретения
Огнеупорньй электротехнический материал, включающий эернистбй пе- монтморг-шлонит, пирофиллит, каолинит, ю риклаз, гидросиликат и нитрид, о т- галлуазит, и магниевые гидросиликаты, личающийся тем, что, с
риала в 1,3 - 1,4 раза, сохранив
высокий уровень его теплопроводности и электросопротивления.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорный электроизоляционный материал | 1980 |
|
SU968979A1 |
Электроизоляционный огнеупорный материал | 1980 |
|
SU873638A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ И СОСТАВ МАССЫ ДЛЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ | 2011 |
|
RU2490229C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2090813C1 |
СПЕЧЕННЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ С НИТРИДОМ КРЕМНИЯ В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА | 2009 |
|
RU2496745C2 |
ЭЛЕКТРОКОРУНД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2347766C2 |
СОСТАВ МАССЫ ДЛЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ | 2012 |
|
RU2489402C1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ОРУЖИЯ | 2008 |
|
RU2374354C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ЖАРОПРОЧНОЕ ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ, В ЧАСТНОСТИ ПЛИТА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ | 2017 |
|
RU2731235C2 |
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 2004 |
|
RU2348592C2 |
Изобретение относится к производству огнеупорных электротехничес кик материалов, применяемых в различ-, ных электронагревательных устройствах. Целью изобретения является повышение удельного пробивного напряжения. Материал содержит следующие компоненты, мас.%: зернистьй перик- лаз 93,0 - 99,8; гидросиликат 0,1 - 2,0; нитрид кремния 0,1 - 5,0. Удельное пробивное напряжение материала при 1000°С 1,28-1,38 кВ/мм, удельное электросопротивление при температу ; pax 1000, 800., составляет соответственно 1,1-10 - 2,0-10 ; 1,940 - 4,3. 2. Го -5, .: 10 Ом-см; теплопроводность 0,0045- 0,0062 кал/град-см.с, 1 табл. с
например тальк,.
Составы и свойства электротехнического материала приведены в таблице.
Анализ результатов показьгеает, что Добавки нитрида кремния повысила удельное пробивное напряжение мате(прого- - тип)
0,0044- 1,03-Ю - 1, 3,9-loV- 0,9-1,1
0,0060 2,2-10 6,8-10 6,4-10
целью повышения удельного пробивного . Напряжения, он содержит в качестве нитрида нитрид кремния при следующем 15 соотношении компонентов, мас.% :
Зернистый периклаэ 93,0,- 99,8 Гидросиликат , 0,1 - 2,0 Нитрид кремния 0,1 - 5,0
Устройство для перегрузки сыпучих материалов из шарнирно сочлененного в верхней части секционного контейнера | 1985 |
|
SU1260316A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1991-02-07—Публикация
1982-10-11—Подача