Электроизоляционный огнеупорный материал Советский патент 1991 года по МПК C04B35/04 

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к элект роизоляционным огнеупорным материалам.

Известен электроизоляционный огнеупорный .материал, включающий окись; магния (80-99,8%) и окись бария (6,220,0%).

Недостатком этого материала являются невысокие показатели удельного пробивного напряжениями удельного злектросопротивления.

Наиболее близким решением является злектроизоляционнь огнеупорный материал, содержащий зернистый плавленый периклаз с размером частиц менее 0,5 мм.

Недостатками зтого материала являются невысокие показатели злектрофйзцческих свойств, в особенности удельного пробивного напряжения.

Цель изобретения - повышение удельного пробивного напряжения и удельного электросопротивления электроизоляционного материала.

СХ)

Поставленная цель достигается

тем, что известный изоляционный маоотериал, содержащий зернистый плаваленый периклаз, дополнительно содерт 00 00 жит пирофиллит, термически обработанный при 100-800 с, при следумщем соотношении компонентов, мас.%: Зернистый плавленый периклаз97,0-99,9

Пирофиллит, термически обработанный при 100 - 0,1-3,0 Сущность изобретения состоит в том, что у перяклаза в сочетании с небольщим количеством термически обработанного при 100-800 0 пирофиллита повышаются удельные электросопротивление 3873 и пробивное напряжение за счет лучшего уплотнения частиц периклаза при утряске и уплотнении материала при прокатке образцов. Пирофиллит вьптолняет роль смазки, способствующей лучшему скольжению частиц (снижению трения меяшу частицамй) относительно друг друга. Кроме; того, пирофиллит способствует более равномерной ориентировке частиц в одном направлении, уменьшает количество дефектов в упаковке этих частиц и, следовательно число воздушных прослоек между частицами, снижающих показатели электрофизических свойств, термическая обработка профиллита в интервале температур 100-800 С обеспечивает удаление воды, что устраняет неблагоприятное влияние собственной кристаллизации профиллита, так как вода оказывает каталитическое деиствие на крис; таллизацию. Состав электро- Удельное изоляционного кое напря материала кв/мм I1,24 II1,34 III1,36 Прототип 1.06 Полученный электроизоляционный огнеупорный материал обладает следующие ми преимуществами: повышенной величиной удельного пробивного напряжения и удельного -, электросопротивления, величины которых значительно превосходят значения этих показателей для существующего в настоящее время электроизоляционного материала. Использование данного Кристаллизация пирофиллита значи ° уменьшает эластичность частиц последнего, что отрицательно сказыва уплотняющем влиянии пирофилли Укладку частиц периклаза. Пример. Был приготовлен электРоизопяциоиньй огнеупорный материал следующих составов, мае.%:: I II III Зернистый плавленый периклаз 99,9 97,0 99,0 Пирофиллит 3,0 1,0 . Пирофиллит, предварительно прокаленный при 200°С, добавляли к электротехническому периклазу с величиной зерна менее 0,5 мм. Полученный материал испытьшали на удельное пробивное напряжение и удельное электросопротивление согласно ГОСТ 13236-73. В таблице приведены свойства образцов, изготовленнь1х из вышеописанных составов. бив- Электрофизические ие, свойства 600 800 1000 2,99Х 7,51 1,37 JCIO Х10 Д10 З.Ои 7,93 1,45г Х10° Х10 Х10 3.17Х 8,63Г 1,58 Х10 х10 КЮ 1Н7Х 2,33jr 1,92х хЮ ЧО JflO I . электроизоляционного материала спогсобствует повьппению классности периклаза (по ГОСТ 13236-73) и увеличению срока его службы в 2-3 раза, Ожидаемый экономический.эффект от применения заявляемого электроизоляционного огнеупорного материала составит «300 тыс. руб. за счет повышения классности и увеличения срока службы.

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ на основе зернистого плавленого периклаза, отличающий с я тем, что, с целью повышения удельного пробивного напряжения и удельного злектросопротивления, он дополнительно содержит пирофиллит, термически обработанный при 100-800 С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Зернистый плавленый периклаз 97,0-99,9 Пирофиллит, термически обработанный при 100800 С 0,1-3,0