Инструмент с механическим креплением направляющих элементов Советский патент 1988 года по МПК B23B51/06 

Описание патента на изобретение SU1366318A1

со

О) О5

со

00

11366318

относится к машиностоста па ви ду щи ме

роению и может быть использовано при обработке глубоких отверстий.

Целью.изобретения является повышение надежности 1фепления направляющих элементов - за счет устранения технологических зазоров в соединениях и сокращения количества сопрягае я 1х поверхностей.

На фиг.1 показан инструмент, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1| на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Инструмент с механическим креплением направляющих элементов содержит пустотелый цилиндрический корпус J с хвостовой, частью для крепления на стебле 2, двухлезвийный блок 3, узел крепления направляющих элеменКрепление направляющих элементов осуществляется поворотом головки винта 9,. установленного в продольном пазу вставки 5. В результате действия головки винта 9 на упругую часть дуги г вставки 5 выбираются имеющиеся технологические зазоры в элементах соединения направляющих ментов 4, вставки 5 и опорного винта 8, Затем вставки 5 и 6 вместе с закрепленным направляющим элементом 4 устанавливают на упругие прокладки 7, размещенные на дне пазов

15 корпуса 1, и фиксируют от распадания на этом корпусе с помощью винтов 10.

В процессе обработки отверстий направляющие элементы 4 входят в об-

тов 4, выполненных в виде твердосплав-20 Рабатываемое отверстие с натягом, определяемым из конкретных условий обработки отверстия и вида операции.

ных пластин, наружную вставку 5 и внутреннюю вставку 6. Внутренняя вставка 6 размещена на упругой про-, кладке 7 в прямоугольном лазу корпуса i. Направляющие элементы 4 размещены в конических отверстиях а наружной вставки 5, охватывающей направляющий элемент 4 по аналогично выполненному ее контуру. Наружная вставка 5 выполнена с двумя продольными прорезями б и в. Первая из них вскрьшает контур нарзшной вставки 5, а с помощью второй в образована упругая дуга г вставки.

Во внутренней вставке 6 размещены опорные винты 8, контактирующие с дном направляющего элемента 4, При этом в прорези в наружной вставки 5 вьшолнена поверхность для размещения винта 9, имеющего коническую головку и соединяющего наружную и внутреннюю вставки.

Узел крепления направляющих элементов 4 может фиксироваться в пазах корпуса -1 винтами 10, предохраняющими от выпадания пластин из этого паза.

Для компенсации износа базовой по- 25 верхности направляющих элементов 4, имеющей сферическую форму, необходимо отвернуть винт 9, а направляющий элемент 4 повернуть на некоторый угол относительно оси конусного от- 30 верстия вставки 5. После поворота направляющего элемента 4 он зажимается снова в конусном отверстии а встав-

35

40

ки 5. Формула

и 3 обр ете ния

45

Инструмент с механическим креплением направляющих элементов, содержащий корпус с режущими элементами и установленные в пазах корпуса с возможностью перемещения направт;яющие элементы со сферической наружной поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления направляющих элементов, инструмент снабжен упругими прокладками, наружными и внутренними вставками, опорными винтами и винтами с конической головкой, а на наружных вставках вьшолнены конические отверстия и прорези, причем отверстия предназначены для размещения в них направляющих элементов, боковые поверхности которых выполнены коническими, а прорези предназначены дпя образования упругих участков, охватыу вающих часть контура направляющих элементов, при этом опорные винты установлены с возможностью перемещения

Настройка направляющих элементов 4 на размер осуществляется путем регу- лировки опорных винтов 8, размещенных во внутренней вставке 6. Настройка узла направляющих элементов производится отдельно от корпуса 1 на требуемый размер, который определяет- ся расстоянием от крайней точки сферической поверхности направляющих элементов 4 до опорной поверхности внутренней вставки 6.

Крепление направляющих элементов осуществляется поворотом головки винта 9,. установленного в продольном пазу вставки 5. В результате действия головки винта 9 на упругую часть дуги г вставки 5 выбираются имеющиеся технологические зазоры в элементах соединения направляющих элементов 4, вставки 5 и опорного винта 8, Затем вставки 5 и 6 вместе с закрепленным направляющим элементом 4 устанавливают на упругие прокладки 7, размещенные на дне пазов

корпуса 1, и фиксируют от распадания на этом корпусе с помощью винтов 10.

В процессе обработки отверстий направляющие элементы 4 входят в об-

Для компенсации износа базовой по- верхности направляющих элементов 4, имеющей сферическую форму, необходимо отвернуть винт 9, а направляющий элемент 4 повернуть на некоторый угол относительно оси конусного от- верстия вставки 5. После поворота направляющего элемента 4 он зажимается снова в конусном отверстии а встав-

35

ки 5. Формула

и 3 обр ете ния

0

5

g g

Инструмент с механическим креплением направляющих элементов, содержащий корпус с режущими элементами и установленные в пазах корпуса с возможностью перемещения направт;яющие элементы со сферической наружной поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления направляющих элементов, инструмент снабжен упругими прокладками, наружными и внутренними вставками, опорными винтами и винтами с конической головкой, а на наружных вставках вьшолнены конические отверстия и прорези, причем отверстия предназначены для размещения в них направляющих элементов, боковые поверхности которых выполнены коническими, а прорези предназначены дпя образования упругих участков, охватыу вающих часть контура направляющих элементов, при этом опорные винты установлены с возможностью перемещения

во внутренних вставках и предназначены для взаимодействия с одной стороны с направляющими элементами, а с другой стороны с упругими проклад- ками, причем наружная и внутренняя

вставки соединены между собой винтами , конические головки которых предназначены для взаимодействия с упругими участ ками.

Похожие патенты SU1366318A1

название год авторы номер документа
Расточной инструмент 1989
  • Силин Николай Семенович
  • Лихтенштейн Даниил Ефимович
SU1660855A1
Узел крепления рабочего инструмента к формовочной машине 1983
  • Чмихаленко Леонид Максимович
  • Динер Исаак Григорьевич
SU1140996A1
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ 2007
  • Настасенко Валентин Алексеевич
  • Бабий Михаил Владимирович
RU2366542C2
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И ВСТАВКА ДЛЯ НЕГО 2004
  • Сатран Амир
  • Кейз Талал
RU2345871C2
КЛАПАН 1992
  • Ян Страннгор[Dk]
  • Йерген Сеинналь Виве[Dk]
  • Даниэль Скольд Шмидт[Dk]
  • Бьярне Стреде[Dk]
  • Нильс Петер Гранн Граверсен[Dk]
  • Гитте Йергенсен Кольбек[Dk]
  • Могенс Андерсен[Dk]
RU2070301C1
Инструмент для обработки отверстий 1987
  • Силин Николай Семенович
SU1583226A1
Способ обработки глубоких отверстий и инструмент для его осуществления 1987
  • Силин Николай Семенович
SU1509194A1
ДЕРЖАТЕЛЬ БЫСТРОСМЕННОГО ИНСТРУМЕНТА С МЕХАНИЗМОМ РЕГУЛИРОВКИ ВЫСОТЫ ЦЕНТРА (ВАРИАНТЫ) 1993
  • Роберт А.Эриксон[Us]
  • Джеймс А.Осхнок[Us]
RU2102195C1
КЛАПАН 1992
  • Ян Страннгор[Dk]
  • Йерген Сеинналь Виве[Dk]
  • Даниэль Скольд Шмидт[Dk]
  • Бьярне Стреде[Dk]
  • Нильс Петер Гранн Граверсен[Dk]
  • Гитте Йергенсен Кольбек[Dk]
  • Могенс Андерсен[Dk]
RU2090794C1
Расточная головка 1982
  • Силин Николай Семенович
  • Лефлер Михаил Ноехович
  • Заславский Александр Владимирович
SU1065094A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 366 318 A1

Реферат патента 1988 года Инструмент с механическим креплением направляющих элементов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке глубоких отверстий. Целью изобретения является повышение надежности крепления направляющих элементов за счет устранения - технологических зазоров в соединениях. Инструмент с механическим креплением направляющих элементов содержит корпус 1, стебель 2, двухлёзвий- ный блок 3 и узел крепления направляющих элементов 4.. Настройка направляющих элементов 4 на размер осуществляется регулировкой опорных винтов 8, размещенных по внутренней вставке 6. Наружная вставка 5 выполнена с прорезями, одна из которых вскрьшает контур вставки 5, а другая образует упругую дугу, охватывающую часть контура направляющего элемента 4. Крепление направляющего элемента 4 осуществляется поворотом винта 9, установленного в пазу вставки 5. Затем вставки 5 и 6 с направ-- ляющим элементом 4 устанавливают на упругую прокладку 7 и фиксируют на корпусе 1 винтами 10. 3 ил. С S (Л

Формула изобретения SU 1 366 318 A1

фие.г

duffB

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1366318A1

Расточная головка 1978
  • Дятчин Николай Иванович
SU732080A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 366 318 A1

Авторы

Силин Николай Семенович

Даты

1988-01-15Публикация

1986-03-18Подача