/// Iff /// /ЛГ/// 17
ft
со о:
О5 00
4 4;i
фиг.1
V 1366344. 2
Изобретение относится к механо-Для загрузки рабочего места дета-
сборочному производству, в частностилями собираемой арматуры на портале
к оборудованию для сборки крупнога-1 установлен грузовой тельфер 21.
баритных деталей, например деталейУстройство работает следующим обфонтанной арматуры,разом.
Цель изобретения - повьппение про-Узлы арматуры (задвижки, тройники,
изводительности путем автоматизациикрестовины, трубные головки) грузовым
закрепления собираемых деталей.тельфером 21-или любым другим трансНа фиг. 1 изображено устройство,ю портным средством доставляются на раобщий вид; на фиг. 2 - узел I набочее место на ложементы опор 17.
фиг. 1 (механизм для закрепления со-Между фланцами арматуры устанавливабираемых деталей); на фиг. 3 - видется уплотнительная прокладка и проА на фиг, 2,изводится предварительное крепление
Устройство.содержит смонтирован-IT шпильками и гайками.
ную на портале 1 направляющую балкуПортал 1 и механизмы для затяги2 и рельсовый путь 3 с подвижно ус-вания (каретки 4 и 5) и закрепления
тановленной рабочей тележкой, кото-(силовой цилиндр 14) перемещаются
рая включает грузовые каретки 4 и 5.соответственно вдоль линии собираемых
На осях 6 кареток 4 и 5 закреплены20 УЗЛОВ арматуры и по балке 2 и остаcoocho расположенные силовые цилинд--навливаются в месте стыка собираеморы 7j на штоках которых смонтированыго фланцевого соединения. Перемещатяги 8 с исполнительными органами,ясь по направляющей балке 2, каретки
например гаечными ключами, и органа-. 4 и 5 с помощью силовых цилиндров 7
ми системы управления (не показаны).25 и 9 выставляют зев ключей относительДля настройки силовых цилиндров но осей двух противолежащих гаек 7 с тягами 8 на определенный диаметрфланцевого соединения. Одновременно собираемого фланцевого соединения ка-. силовой цилиндр 14 самоустанавливает- ретка 5 имеет возможность продольно-ся на продольной оси собираемого сое- го перемещения по пути 3 от силового30 динения, производя зажим деталей цилиндра 9, закрепленного на оси 10фланцевого соединения прижимной приз- рамы каретки 4, при этом совместное мой 18, после чего осуществляют за- перемещение кареток 4 и 5 относитель-тяжку одновременно двух противоле- но оси фланцевого соединения осущест-жащих гаек фланцевого соединения, вляется от привода 11 цепью 12, кон-35 ° окончании сборки одного стыка цы которой закреплены на каретке 4.портал 1 перемещается на следующее
На ролики кареток 4 и 5 опираетсяместо сборки и операция повторяется,
плита 13 с закрепленным на ней сило-Формула изобретения
вым цилиндром 14, который через пол- Устройство для сборки, например,
зун 15 и шарнирно закрепленные рыча-40 Фонтанной арматуры, содержащее ложеги 16 связан со щеками корпусов каре-менты для базирования собираемых узток 4 и 5..лов и самоходный портал, на ездовой
балке которого установлены подвижные
С
Узлы собираемой арматуры устанав-каретки, связанные между собой посливаются на опорах 17 и фиксируются45 редством привода их перемещения, а
шарнирно закрепленной на штоке сило-на каждой каретке установлен силовой
вого цилиндра 14 прижимной призмойцилиндр с исполнительным органом на
18, при этом для предотвращения сдви-его штоке, отличающееся
га силового цилиндра 14 относительнотем, что, с целью повьш1ения произвозакрепляемых деталей он фиксируетсяgQ дительности, на направлякнцей между i
башмаками 19, установленными на тра-каретками установлен силовой цилиндр,
верее 20 опорной плиты 13, плоскостикорпус которого шарнирно связан с
которых прижимаются к нижней полкеуказанными каретками, а на его штоке
направляклцей балки 2.установлен подвижный прижим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сборки двутавровых балок | 1991 |
|
SU1773627A1 |
Установка для контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций | 1972 |
|
SU452457A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2010 |
|
RU2451125C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ НАБОРА С ПОЛОТНИЩАМИ | 2006 |
|
RU2329178C2 |
САМОХОДНЫЙ ПОРТАЛ | 1970 |
|
SU268569A1 |
Устройство для отделки строительных изделий | 1990 |
|
SU1733245A1 |
ЭЛЕКТРОМАШИНА ДЛЯ СБОРКИ ПЛОСКИХ СЕКЦИЙ КОРПУСА КОРАБЛЯ | 2007 |
|
RU2363608C2 |
Устройство для сборки | 1984 |
|
SU1473936A1 |
Машина для электроклепки секций пластинчатого конвейера | 1980 |
|
SU902972A1 |
Поточная механизированная линия для сборки и сварки листов в длинномерные полотнища | 1979 |
|
SU891291A1 |
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки крупногабаритных деталей. Цель изобретения - повьшение производительности. Устройство содержит смонтированную на портале 1 направляющую балку 2, рельсовый путь 3 с подвижно установленной рабочей тележкой с расположенными на ней каретками 4 и 5. На каретках 4 и 5 подвижно установлены силовые цилиндры 7. на штоках которых смонтировены тяги 8 с установленными на них исполнительными органами для выполнения сборочных опера ций. Каретки 4 и 5 шарнирно соедине ны с установленным на плите 13 силовым цилиндром 14 посредством рыча гов 16. 3 ил. ; С (Л
фи&.2
Фиг.З
ЗАХВАТ-МАНИПУЛЯТОР | 0 |
|
SU317605A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Захватное устройство для слоя грузов | 1981 |
|
SU998290A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
СПОСОБ РАЗВИТИЯ ТВОРЧЕСКИХ СПОСОБНОСТЕЙ УЧАЩИХСЯ | 2008 |
|
RU2378710C1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-07-02—Подача