Р1зобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для сборки под сварку, преимущественно рамио-плоскостных металлоконструкций.
Известны самоходные порталы с поперечными балками, снабженные работающими от силовых цилиндров зажимами. Однако технологические возможности этих порталов ограничены.
Цель изобретения заключается в повышеНИИ производительности за счет быстрой установки свариваемых деталей в нужное положение. Это достигается тем, что портал снабжен двумя захватами-струбцинами, синхронно перемещаемыми как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях при помощи одинаковых связанных между собой трособлочных систем, смонтированных на портале. При этом один блок каждой тросо-блочной системы укреплен на оси, установленной в горизонтальном пазу, выполненном в стенке поперечной балки портала, каждый захватструбцина прикреплен к концу троса, перекинутого через этот блок, а другой конец троса жестко связан с осью упомянутого блока противоположной системы.
по Л-А, Б-Б и В-В; на фиг. 2 - схемы запасовки троса в двух проекциях.
Портал для сборки рамно-плоскостных металлоконструкций состоит из передвижной по направляющим балки 1 с гидроприводом 2 (на чертежах не показан) и аппаратурой управления приводов 3 с колесами и конечными выключателями, захватов-струбцин 4 с расположенными на них цилиндрами 5 и регулируемыми упорами 6, подвещепных на тросах 7. из тросов перекинут через передвинсиой блок 8, насаженный на ось 9 с рукояткой-гайкой 10 и перемещаемый в пазу 11 в одной стенке балки. Далее трос переброшен через один из дву.х блоков 12, блоковую обойму 13 с грузом 14, через другой блок 12 на один из блоков 15 и закреилен на оси 9 другого блока 8. На другой стенке балки в направляющих 16 иеремещаются ролики 17 кареток 18. На каретках смонтированы силовые цилиндры 19 с цапфой 20, вращающейся в каретке, имеющей пазы 21 для фиксации цилиндров 19 в заданном положении. На балке имеются направляющие 22 для перемещения по ним уравиовещенных грузом 23 рам 24 со штангами 25 и устанавливаемыми упорами-шаблонами 26, которые могут поворачиваться вокруг оси 27. 3 мер рельсам, до упоров при помощи прнводов 3 подводится балка. Посредством гидропривода 2 с аппаратурой управлепия к цилиидрам струбцин . и кареток подается рабочая жидкость. Подвешеииые на тросах за-,5 хваты-струбцины с упорами, иастроенными иа размер собираемого изделия, перемещаются в места сборки передвижиым блоком 8, сидящим на оси Я открепленной для перемещеиия рукояткой-гайкой W. Переместив от руки осьЮ блока 5 но пазу в стеике балки, рукояткойгайкой струбцину фиксируют в определенном положении. Вертикальное иеремещеиие струбцины производится от руки посредством троса, переброщеиного по блокам 8 н 12 через15 обойму 13 с грузом и блок 15 и закреплеииого на оси 9 другой струбцины, уравиовешенной такой же системой подвески. Цилиндры 19 с прижимами настраиваются на соответствующие собираемые детали пу-20 тем перемещения каретки роликами 17 ио направляющим 16 и закрепления в определенном месте. В случае необходимости приложения усиЛИЯ под углом цилиндры 19 могут быть по-25 вернуты цапфами 20 в каретке и закреплеиы в пазах 21. Для быстрой установки без выверки собираемых деталей, особенно рамных металлоконструкций, на направляющих 22 устанавливаются и закрепляются на необхо-30 ДИМОЙ высоте рамы 24. Па щтангах 25 устанавливаются на заданном расстоянии и за4крепляются упоры-шаблоны 26, а для их уравповешивапия при повороте вокруг оси 27 подбирается или перемещается груз 23. После установки деталей ио упорам-шаблонам гидроаииаратурой, расположеииой на балке, включаются цилиндры 5 струбцин, производящие прижатие собираемых под сварку деталей в вертикальиой плоскости, и цилиндры /5 кареток, производящие прижатие в горизонтальной или наклонной плоскости. . Предмет изобретения Самоходный портал с поперечной балкой для сборки и сварки, иреимущественно рамно-плоскостных металлоконструкций, содержащий работающие от силовых цилиндров прижимы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, портал снабжен двумя захватами-струбцинами, синхронно перемещаемыми в вертикальном и горизонтальном направлениях при помощи двух одинаковых связанных между собой трособлочных систем, смонтированных иа портале, причем один блок каждой тросо-блочной системы укреплен на оси, установленной в горизоитальном пазу, выполненным в стенке поперечной балки портала, каждый захватструбцина прикреплен к концу троса, иерекинутого через этот блок, а другой конец троса жестко связан с осью упомянутого блока противоположной системы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРКИ И СВАРКИ РАМНО-БАЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 1969 |
|
SU251730A1 |
Установка для сборки двутавровых балок | 1991 |
|
SU1773627A1 |
Поточная линия для сборки и сварки полотнищ с набором | 1984 |
|
SU1234143A1 |
Портал для сборки под сварку балок коробчатого сечения | 1976 |
|
SU745630A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ БАЛОК КОРАБЕЛЬНОГО НАБОРА С ПОЛОТНИЩЕМ | 1971 |
|
SU295640A1 |
Струнный подъемник | 1978 |
|
SU753767A1 |
Устройство для сборки и сварки балок | 1977 |
|
SU659336A1 |
Устройство для распалубки бортов формы | 1990 |
|
SU1791131A1 |
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций | 1983 |
|
SU1136918A1 |
Станок для сборки и сварки полотнищ с поперечными ребрами | 1976 |
|
SU662302A1 |
2
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация