00 О5
х о
Ьо
ЭТФ 7 связан дополнительной гибкой связью - тросом 11, перекинутым через направляющий блок 12, с одним из плеч двуплечего рычага 4. Рычаг 4 шарнирно установлен на каркасе 2 хлопкоуборочного аппарата. Другое плечо рычага 4 взаимосвязано с пружинами 3 растяжения. При вращении шпиндельного барабана по стрелке А пружина 3, растягиваясь прижимает ЭТФ 7 фрикционной дорожки к роликам 8. В случае остановки аппарата перемещение роликов 8 прекращается и касательные усилия, действующие на ЭТФ 7, исчезают, что повьшает надежность работы шпинделя. 1 ил..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1990 |
|
SU1761032A2 |
Горизонтально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат | 1985 |
|
SU1428267A1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочного аппарата | 1985 |
|
SU1313387A2 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1986 |
|
SU1423037A1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочного аппарата | 1983 |
|
SU1110403A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1986 |
|
SU1362415A1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1984 |
|
SU1335170A1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1982 |
|
SU1110402A1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1984 |
|
SU1217293A1 |
Механизм привода шпинделей хлопкоуборочного аппарата | 1983 |
|
SU1147275A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки хлопка. Целью изобретения является повьше- ние надежности привода шпинделей. Привод шпинделей содержит гибкую связь - упругий стержень 1 с размещенными на нем элементами 7 трубчатой формы (это). ЭТФ 7 контактируют , с роликами 8. Один конец стержня 1 жестко закреплен на каркасе 2 хлопкоуборочного аппарата, друго11 - при помощи пружин 3 растяжения. Последний с
1 t
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки хлопка.
Целью изобретения является повыше ние надежности привода шпинделя.
На чертеже показан привод шпинделей, вид сверху.
Привод шпинделей хлопкоуборочного аппарата состоит из гибкой связи упругого стержня 1, один конец.кото- -рого жестко закреплен на каркасе 2 уборочного аппарата, а другой - через пружину 3 растяжения с двуплечим рычагом 4, который размещен посредст вом шарнира 5 на каркасе 2. На упругом стержне 1 установлен упор 6 и смонтирована фрикционная дорожка по длине составленная из элементов 7 трубчатой формы, причем последние контактируют с роликами 8.
На последнем элементе 9 трубчатой формы закреплен конец 10 дополнительной гибкой связи - троса 11, перекинутого через направляющий блок 12, причём трос 11 связан с двуплечим рычагом 4.
Привод шпинделей хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.
В процессе вращения шпийдельного барабана (не показано) по стрелке А относительно центра О ролики 8, перемещаясь по стрелке С, набегают на элементы 7 трубчатой формы,и за счет сил трения, возникающих в местах кон тактирования роликов 8 с последним, вращаются по направлению Б вокруг собственной оси О,, , причем пружина 3 растяжения прижимает упругий стержен 1 к роликам 8. Под воздействием ка- сательных усилий, возникающих от пе
ремещения последних по стрелке С, элементы 7 трубчатой формы также перемещаясь в этом же направлении, надвигаются на упор 6 и несколько деформируются при этом. В результате этого .последний элемент 9 передвигает конец 10 троса 11 в направлении В, а последний, смещаясь в сторону D, поворачивает двуплечий рычаг 4 вокруг шарнира 5 против часовой стрелки и тем самым растягивает, пружину 3 в направлении Е. Пружина 3, растягиваясь за счет сил упругой деформации, прижимает элементы 7 трубчатой формы фрикционной дорожки привода к охватываемым ее роликом 8. В случае остановки уборочного аппарата перемещение роликов 8 по стрелке С прекращается и касательные усилия, действующие на элементы трубчатой формы 7, исчезают. За счет сил упругой деформации и действием пружины 3 растяжения элементы трубчатой формы 7 возвращаются в исходное состояние, а последний элемент 9 фрикционной дорожки, перемещаясь в сторону, обратную стрелке С, передвигает конец 10 троса 11 в направлении, противоположном В.
I
Это приводит к тому, что трос 11 смещается против стрелки D и поворачивает двуплечий рычаг 4 по часовой стрелке, что сжимает пружину 3 и ослабляет ее натяжение. При возобновлении работы хлопкоуборочного аппарата шпиндельный барабан вращается по стрелке А, ролики 8, перемещаясь по стрелке С, набегают на элементы трубчатой формы 7 и далее процесс повторяется.
313679034
Формула изобретенияс целью повьшения его надежности,
последний из элементов трубчатой форПривод шпинделей хлопкоуборочногомы со стороны сбегающей ветви фрикannapiaTa, содержащий гибкую связь сционной дорожки связан дополнительразмещенными на ней образующими фрик-ной гибкой связью, перекинутой через
ционную дорожку элементами трубчатойнаправляющий блок, с одним из плеч
формы, один конец которой жесткодвуплечего рычага, щарнирно устазакреплен на каркасе хлопкоуборочно-новленного на каркасе хлопкоуборочго аппарата, а другой связан с ним igного аппарата, другое плечо котороже, но при помощи пружин растяжения,го взаимосвязано с пружинами растяотличающийся тем, что, -жения закрепленными на гибкой связи.
Привод шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1982 |
|
SU1110402A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочного аппарата | 1983 |
|
SU1110403A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-05-30—Подача