Способ автоматического управления процессом выпаривания Советский патент 1988 года по МПК B01D1/30 G05D27/00 

41

Изобретение относится к способам автоматического зшравления выпарными установками и может быть использовано в химической и нефтехимической промьшшенности.

Целью изрбретения является снижение потерь тепловой энергии за счет повышения качества регулирования процессом вьшаривания.

На чертеже изображена принципиальная схема реализации способа автоматического управления процессом вьшаривания .

Система состоит из охладителя 1 пара, кипятильника 2 испарителя плава, насоса 3 подачи конденсата контуров 4-6 соответственно стабилизации давления редуцированного пара , регулирования температуры пара и регулирования температуры плава на выходе из кипятильника путем регулирования уровня затопления конденсатом трубчатки кипятильника.

Способ осуществляется следующим образом.

Перегретый пар давлением ати подают на уз.ел подготовки греющего пара, где контуром 4 стабилизации давления после себя его редуцируют до давление ати и подают в охладитель 1 .

Насосом 3 подачи конденсата из трубопровода перед регулирующим клапаном контура 6 сброса парового конденсата из трубчатки кипятильника отбирают конденсат с температурой t +150°С и подают в линию впрыска конденсата в охладитель 1 пара (насос 3 находится под заливом и имеет связь по всасу и с другими кипятильниками) . Контур 5 подает чество конденсата температура пара в охладителе соот- заданной, например t

обязательно вьше температуры насыщения пара при данном давлении ( ати). Регулирование . впрыска конденсата по температуре обеспечивает определенную, известную

такое коли- t +150 С, что

ветствует

+193 С, но.

0

и регулируемую величину энтальпии греющего пара от линии насыщения до ограничения по допустимой рабочей температуре аппаратов кипятильников. Внутри трубок кипятильника 2 циркулирует плав с температурой на входе не ниже 150 С, а на выходе должен соответствовать заданной, т.е. обеспечивающей нужную концентрацию упаривания плава (при определенном значении давления или вакуума).

Если на выходе кипятильника плав имеет температуру, отличную от задан- 5 ной, например больше (меньше), то контур 6 регулирования температуры плава изменяет задание регулятору уровня затопления конденсатом трубчатки кипятильника на повьш1ение (понижение) положения уровня, т.е. уменьшает (увеличивает) поверхность теплообмена кипятильника,.контактирующей с греющим паром. Давление в паровой рубашке кипятильника 2 равно давлению в охладителе . 1 пара.

0

5

Форм у л а изобретения

Способ автоматического управления 0 процессом вьшаривания, включающий регулирование уровня конденсата в трубчатке кипятильника путем его отвода, подачу греющего пара в кипятильник, измерение температуры плава на выходе кипятильника, отличающий- с я тем, что, с целью снижения потерь тепловой энергии за счет повьш1е- ния качества регулирования, дополнительно регулируют давление редуцированного греющего пара в охладителе, регулируют расход конденсата с заданной температурой в охладитель, отводимого Из трубчатки кипятильника, в зависимости от значения температуры пара в охладителе, большего значения температуры насьш1енного пара при заданном давлении, а уровень конденсата в трубчатке кипятильника корректируют по отклонению температуры плава от заданного значения.

5

0

5

Изобретение относится к способу автоматического управления выпарными установками, используемыми в химической и нефтехимической промышленности, и позволяет снизить потери тепловой энергии; В способе управления осуществляют регулирование давления редуцированного греющего пара в охладителе, регулирование расхода конденсата в охладитель, отводимого из кипятильника в зависимости от температуры пара в охладителе, регулирование уровня конденсата в кипятильнике с коррекцией по температуре плава на выходе из него путем отвода конденсата из кипятильника. 1 ил.