Устройство для автоматической смазки штампового инструмента Советский патент 1988 года по МПК B21J3/00 B21D37/18 

(Л

00 О5 00

о со

vj

fpifs.

правляющую 7 штока выталкивателя, дозатор 8 с трубопроводом 9 и возврат- .ной пружиной 10 клиновой толкатель 12 со сменным вкладышем 13. Ползун пресса перемещает клин 15 вниз. Последний перемещает клиновой толкатель 12, сжимая пружину 14. В результате разности ходов штока 5 выталкивателя и штока 11 дозатора по поверхностям клинового толкателя 12 и вкладыша 13 происходит увеличение объема дозатора 8, который заполняется смазкой через трубопровод 9. При обратном ходе клина 15 пружина 14, разжимаясь, перемещает клиновой толкатель 12 с вкладышем 13 обратно. За счет разности вертикальных ходов штока 5 выталкивателя и штока 11 дозатора смазка из дозатора нагнетается через центральное отверстие 3 с обратным клапаном и наклонные форсунки сменной головки на поверхность штампа с расчетной толщиной слоя, 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при смазке штампов. Цель изобретения- повьппение качества смазки и снижение ее расхода. Устройство содержит выталкиватель со штоком 5, возвратную пружину 6, на

1

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно- прессовых цехов, а именно к устройствам для смазки штампового инструмента.

Цель изобретения - повьш1ение качества смазки и снижение ее расхода при смазке гравюры нижней половины штампа.

На фиг. 1 изображено устройство для автоматической смазк15 штампового инструмента, разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг, 1;

Устройство содержит выталкиватель, состоящий из стержня 1, оканчивающегося плунжером 2, и выполненный с осевым отверстием 3 с обратным клапаном, выполненным, например в виде пружины и шарика, перекрывающего отверстие, и сменной головкой с наклонными каналами 4 в количеств обеспечивающем нанесение смазки сплошным слоем по всему периметру смазываемого участка, шток 5 выталкивателя на роликовой опоре, возвратную пружину 6, направляющую 7 штока выталкивателя, дозатор 8 с гиким трубопроводом 9 и возвратной пржиной ТО, шток 11 дозатора на роликовой опоре, клиновой толкатель 12, содержащий сменньй вкладьш 13, лро- филь рабочей поверхности которого вьтолкен с переменньш углом, равным углу наклона клинового толкателя на участках без смазки и коррелированным с ее расходом на участках со смазкой по выражению

h - d% tgfas- KT )

4 d(, tgot ЦТ .

где h - расчетная слоя

смазки;

do - внутренний диаметр дозатора, кт угол наклона рабочей поверхности клинового толкателя ; - переменный угол наклона

вставки;, dj - средний диаметр смазыБаемого участка,

В состав устройства таюке входят 5 пружина 14 клинового толкателя и

клин 15, связанный с ползуном пресса. Устройство работает следующим образом.

При рабочем ходе пресса ползун 0 пресса перемещает клин 15 вниз. В свою очередь последний воздействует на клиновой толкатель 12, перемещая его по горизонтальной направляющей и сжимая пруясину 14. Под действием зоз- 5.вратных 6 выталкивателя к 10 дозатора выталкиватель и дозатор перемещаются вниз в результате пгреме- щения штока 5 выталкивателя и штока 11 дозат/ора по вкладышу 13, За счет 0 разности вертикальных ходов штока 5 выталкивателя и штока 11 дозатора пр-)Л- гиной 10 увеличивается объем камеры дозатора, которьй заполняется, смазкой по гибкому трубопроводу 9. При обратном ходе ползуна лрессА клин 15 перемещается вверх, при зтом кли-- новой толкатель 12 перемещается по горизонтальной напре/зляющей и воздей35

ствует на шток 5 выталкивателя и што 11 дозатора, перемещая их вверх,Профиль поверхности клинового толкателя 12, по которой скользит шток 5 выталкивателя, выполнен с неизменным углом наклона cxL , а соответствующий профиль вкладыша 13 выполнен с пере- менныг- углом, равным углу наклона клиновог о толкателя на участках без смазки и коррелированнь&1 по указан- выражению с ее расходом на участках со смазкой. Поэтому, когда шток дозатора перемещается по участку рабочей поверхности вкладыша 13 с углом наклона oi- ci . , дозатор 8 перемещается вверх с одинаковой скоростью со штоком 5 выталкивателя и самим выталкивателем, и смазка не наносится на поверхность гравюры матрицы 16. Когда oi g 11 дозатора и дозатор 8 перемещаются вверх с большей скоростью, чем выталкиватель, поэтому, перемещаясь в дозатор, плунжер Бначале перекрывает отверстие гибкого трубопровода 9, а затем нагнетает смазку через центральное отверстие 3 с обратным клапаном к каналам 4 головки выталкивателя и через них на поверхность матрицы. После отштамповки очередной детали- цикл выталкивания детали, и автоматической смазки повторяется. При переходе на штамповку другой детали заменяются вкладьш клинового толкателя на другой с соответствую- ш:им профилем рабочей поверхности, а также головка выталкивателя с наклонньши отверстиями.

Формула изобретения

Q смазки и сниясения ее расхода, оно снабжено клиновым выталкивателем, расположенным с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси плунжера дозатора, вы5 талкиватель выполнен с осевым каналом и буртом на наружной боковой поверх- ности и снабжен охватывающим его и дозатор полым штоком, расположенным с возможностью взаимодействия с бур0 том выталкивателя и клиновой поверхностью толкателя, и головкой, закрепленной на его торце со стороны гравюры штампа, а дозатор снабжен средством осевого перемещения, выполненным

5 в виде смонтированного в клиновом толкателе вкладьш1а со ступенчатой клиновой поверхностью, параллельной клиновой поверхности толкателя, при этом плунжер дозатора выполнен за

0 одно целое с выталкивателем и снабжен обратным клапаном, полость которого связана с осевым каналом выталкивателя, а распьшитель выполнен в виде наклонных каналов, расположенных в головке выталкивателя и связанных с его осевым каналом.

5

Фиг.2