Способ получения полосового материала Советский патент 1988 года по МПК B23D19/04 

А-А

и

с

DO 9д Х

Изобретение относится к обработ- ке металлов давлением и может быть использовано для обрезки кромок металлических полос дисковыми ножницами. Изобретение увеличивает выход годного И повышает производительность. Во время обрезки кромки дисковыми ножами 1 и 2 от полосы 3 кромка поджимается к цилиндрической поверхности 5 ножа 1 с помощью конического ролика 6. В результате этого кромка неравномерно пластически деформируется с уменьшением пластической деформации от зоны реза к краю 8 кромки на 2-10%, что приводит к ее изгибу в плоскости движения полосы от зоны реза. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фс/г2

11

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обрезки кромок металлических полос дисковыми ножницами.

Цель изобретеция - повьшение производительности.

На фир.1 изображена схема обрезки кромки дисковыми ножницами по предлагаемому способу; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1-, на фиг.З - траектория движения кромки, план.

Устройство для осуществления предлагаемого способа получения полосового материала содержит дисковые но- жи 1 и 2, с помощью которых от полосы 3 обрезают кромку 4. Под цилиндрической поверхностью 5 ножа 1 расположен свободно вращающийся ролик 6, имеющий форму конуса, большим :своим диаметром прилегающего к зоне 7 реза

Способ ос тцествляют следующим образом.

Дисковыми ножами 1 и 2 от полосы 3 обрезают кромку 4, имеющую свобрд- ный край 8. Во время обрезки кромка поджимается роликом 6. При этом она неравномерно пластически деформируется с уменьшением пластической деформацией от зоны 7 к краю 8.

Деформация в свободной зоне 8 на 2-10% меньше деформации в зоне 7 реза.

Деформацию в зоне реза определяют

fp

Н

в

де Н - толщина полосы, hp - толщина кромки после прокатки

X 100%,

мм,

в зоне реза

между ножом

1 и коническим роликом 6, Деформацию в свободной зоне опре

f -с

Н

X 100%,

где hg - толщина кромки в свободной зоне после прокатки.

г 0

5 0

5

) 40

122

Уменьшение деформации по ширине кромки составляет

f - F 9-107

GO --СlU/ot

Неравномерно деформированная кромка перемещается по радиусу R, в плоскости полосы. Изменяя разность деформации по краям кромки, регулируют.радиус движения кромки: увеличивая разность деформации до 10%, уменьшают радиус R, уменьшая эту разность до 2%, увеличивают радиус R,

Уменьшение деформации кромки от края, прилегающего к зоне реза, к свободному краю на величину менее 2% приводит к отклонению кромки от зоны реза по большему радиусу. При этом зона измельчения кромки располагается на большем расстоянии от зоны 7 р,еза, что приводит к необходимости увеличения ширины кромки из-за большего пути транспортирования и увеличения расхода металла. Увеличение этого значения более 10% вызывает изгиб кромки с малым радиусом, затрудняя ее утилизацию.

Изменение разности обжатия рине кромки осуществляют изменением конусности ролика 6.

Ф-ормула изобретения

2.Способ по П.1, отличающийся тем, что деформацию уменьшают на 2-10%.