Устройство для направления обрезаемой кромки полосового металла Советский патент 1987 года по МПК B23D33/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургических агрегатах для обрезки кромки полосового металла.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для направления обрезаемой кромки полосового металл а, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для направления обрезаемой кромки с размещением ролика с упругим слоем на валу внутреннего дискового ножа; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Устройство для направления обрезаемой кромки полосового металла к дисковым ножницам, включающим внутренние 1 и внещ- ние 2 дисковые ножи, закрепленные на валах 3 и 4, содержит узел отгибания обрезаемой кромки 5, включающий ролик 6, выполненный с упругим слоем 7, размещенным по периферии ролика. Упругий слой 7 скон- тактирован с цилиндрической поверхностью 8 внешнего ножа 2 со стороны внутреннего ножа 1 и снабжен узлом прижима к дисковому ножу 2, состоящим из винта 9 и гайки 10. На фиг. 3 и 4 ролик 11 с упругим слоем 12 размещен на валу 3 внутренних дисковых ножей 1. Его наружный диаметр обозначен позицией 13, диаметр внутреннего дискового ножа - позицией 14, полоса - позицией 15, зона деформации упругого слоя ролика - позицией 16 и 17.

Устройство для направления обрезаемой кромки полосового металла работает следующим образом.

Взаимодействующими один с другим дисковыми ножами 1 и 2 от полосы 15 обрезают кромки 5. Ролик 6 с упругим слоем 7 (фиг. 1.И 2), ролик 11 с упругим слоем 12 (фиг. 3 и 4) прижимают к внешнему дисковому ножу 2.Между упругим слоем ролика и дисковым ножом 2 размещают обрезаемую кромку. Усилием прижатия упругий слой ролика деформируют, при этом часть упругого слоя опирается на кромку, еще не обрезанную от полосы (зона 16, фиг. 2 и 4), а другая часть деформированного упругого слоя ролика воздействует на уже обрезанную кромку (зона 17), отгибая ее вниз. Отогнутую кромку направляют роликом к кром- кокрощительным ножницам или в кромко- моталку.

Усилием прижима изменяют деформацию

упругого слоя, и следовательно, направление кромки. С увеличением деформации усилие на обрезанную кромку повышают и отгибают ее более круто вниз. При уменьшеНИИ деформации упругого слоя отгибание кромки также уменьшают. Усилие прижатия упругого слоя изменяют узлом прижима - вращением нажимного винта 9 в гайке 10 (фиг. 1 и 2) или перемещением валов 3 и 4 (фиг. 3 и 4) - сближая валы,

5 деформацию увеличивают.

Устройство обладает свойством саморегулирования, так как при изменении толщины обрезаемой кромки (при смене сортамента полосового металла) при одном и том же положении ролика с упругим слоем давле0 ние его деформированной части на обрезанную кромку изменяется: с увеличением толщины полосы увеличивается и с уменьшением толщины полосы уменьшается, что обеспечивает одинаковое заданное направление

5 кромок разной толщины.

Формула изобретения

. Устройство для направления обрезаемой кромки полосового металла к диско0 вым ножницам, включающим внутренние и внешние дисковые ножи, содержащее узел от гибания обрезаемой кромки, включающий ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, ролик узла отгибания обрезаемой кромки выполнен с упругим

5 слоем, размещенным на его наружной поверхности.

2. Устройство по п. 1, отличаюш,ееся тем, что ролик снабжен механизмом регулировки прижима его к внешнему ножу со стороны внутреннего ножа.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ролик установлен на валу внутреннего дискового ножа и его наружный диаметр составляет 1,05-1,25 диаметра внутреннего дискового ножа.

фиг. 2

f3

6

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургических агрегатах для обрезки кромки полосового металла. Цель изобретения - повышение надежности устройства для направления обрезаемой кромки полосового материала. Дисковыми ножами (ДН) 1 и 2 от полосы 15 обрезают кромки 5. Ролик 6 с упругим слоем (УС) прижимают к внешнему ДН I. Между УС ролика и ДН 2 размешают обрезаемую кромку. Усилием приж-атия упругий слой ролика деформируют. Часть УС опирается на кромку, еше не обрезанную от полосы, а другая часть деформированного УС ролика воздействует на уже обрезанную кромку, отгибая ее вниз. Отогнутую кромку направляют роликом к кромкокрошительным ножницам или в кромкомоталку. Усилием прижима изменяют деформацию УС и, следовательно, направление кромки. С увеличением деформации усилие на обрезанную кромку повышают и отгибают ее более круто вниз. При уменьшении д,еформации УС отгибание кромки также уменьшают. Усилие прижатия УС изменяют узлом прижима - вращением нажимного винта 9 гайки 10, сближая валы, деформацию увеличивают. При этом наружный диаметр ролика, установленного на валу внутреннего ДН 2, составляет 1,05- 1,25 диметра внутреннего ДН. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. а ж СО 4;:: со 8