(Л
со 00
13681
риала. Целью изобретения является повышение точности отрезаемых заготовок. Полосовой материал 26 направ- ляется на наружную поверхность вращающегося барабана 2. Ролик 22 скользит по копиру 23, и прижимная планка 20 двуплечего рычага 21 поджимает материал 26 к реборде барабана 2. Да14
лее фиксатор 5 вступает в зацепление с площадкой 9 каретки 3, которая начинает синхронно вращаться вместе с барабаном 2. При движении каретки 3 ролик 14 П-образной поперечины 11 взаимодействует с копиром 15, и происходит резка материала 26 ножами 12. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Правильно-отрезной станок для прут-КОВОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU814527A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
Устройство "Слава" для мерной резки длинномерного материала | 1985 |
|
SU1319986A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2003 |
|
RU2255840C1 |
Устройство для мерной резки длинномерных материалов | 1985 |
|
SU1299686A1 |
Устройство для изготовления сотового заполнителя | 1981 |
|
SU1013057A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА КАРКАС | 1985 |
|
SU1341881A2 |
Устройство для мерной резки длинномерного материала | 1989 |
|
SU1773537A1 |
Правильно-отрезной автомат | 1985 |
|
SU1326379A1 |
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для поперечной резки непрерывно движущегося материала, например полосового полимерного мате
1
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может .быть использовано для поперечной резки непрерывно движущегося материала, например полосового полимерного материала.
Цель изобретения - повьшение точности отрезаемых заготовок.
На фиг. 1 изображено устройство для поперечной резки длинномерного материала, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство состоит из рамы 1, на которой установлен барабан 2 в под- шипниках с возможностью вращения, на валу которого смонтирована каретка 3, имеющая возможность возвратно- вращательного движения и выполненная в виде двух пар радиально установлен ных и связанных между собой стоек. В плоскостях, перпендикулярных торцовой поверхности барабана 2, установлены оси 4 фиксаторов 5 с вращающимися роликами 6, которые контакти- руют с копиром 7, жестко установленным на кронштейне 8. На каретке 3 выполнена площадка 9 для зацепления с осями 4, а для возвращения в исходное положение оси 4 снабжены пружи- нами 10. На Ц-образных поперечинах 1 каретки 3 неподвижно закреплены ножи 12, а П-образные поперечины 11 находятся в направляющих втулках 13 каретки 3 и имеют возможность совершат возвратно-поступательное движение в результате взаимодействия ролика 14, ось которого зафиксирована в П-образной поперечине 11, с копиром 15, жестко закрепленным на кронштейне 8. П-образные поперечины 11 снабжены гайками 16, регулирующими рабочий хо ножей 12 посредством пружины 17, а I
пружина 18 обеспечивает возвращение каретки 3 в исходное положение. Установленные на барабане 2 механизмы 19 прижима имеют прижимные планки 20 и каждый выполнен в виде двуплечего рычага 21, одно из плеч которого представляет собой V-образный профиль, а на втором плече закреплен контактный ролик 22, взаимодействующий с копиром 23, закрепленным на кронштейне 8, а демпфирующая пружина 24 имеет возможность перемещать планку 20 в исходное положение. На раме 1 закреплен съемник 25.
Устройство работает следующим образом.
Полосовой материал 26 направляется на наружную поверхность вращающегося барабана 2, ролик 22 скользит по копиру 23, и прижимная планка 20 двуплечего рычага 21 поджимает материал 26 к реборде барабана 2. Далее ось 4 фиксатора 5, перемещаясь в результате движения ролика 6 по копиру 7, вступает в зацепление с площадкой 9 каретки 3, которая начинает синхронно двигаться вместе с барабаном 2. При движении каретки 3 ролик 14 П-образнрй поперечины 11 взаимодействует с копиром 15 и происходит резка материала 26 ножами Т2, при дальнейшем движении ролик 14 выходит из зацепления с копиром 15, и П-об- разная поперечина 11 вместе с ножами 12 под действием пружины 17 возвращается в нерабочее положение, одновременно ось 4 фиксатора 5 соскальзывает с площадки 9 под действием пружины 10, и каретка 3 пружиной 18 возвращается в исходное положение. Далее контактный ролик 22 сходит с копира 23, и двуплечий рычаг 21 под
3136
действием пружины 24 разжимает отре- занньм полосовой материал 26, а съемник 25 снимает его с поверхности барабана 2 и направляет на дальнейшую транспортировку.
Формула изобретения
Устройство для поперечной резки длинномерного материала на мерные заготовки, содержащее установленньй с возможностью вращения приводной барабан со смонтированными на нем подпружиненными двуплечими рычагами, на одних плечах которых с возможностью взаимодействия с копиром установлены ролики, и ножи, отличающееся тем, что, с целью повышения точности отрезаемых заготоК
4
вок, оно снабжено свободно установленной на барабане кареткой, выполненной в виде двух пар радиаяьно установленных и связанных между собой стоек и двух П-образных поперечин, каждая из которых расположена на соответствующей паре стоек с возможностью возвратно-поступательного от индивидуального копира перемещения вдоль них, прижимами, закрепленными на свободных плечах двуплечих рычагов, и фиксаторами, смонтированными на барабане с возможностью осевого перемещения от индивидуального копира и взаимодействия с кареткой, при этом ножи смонтированы на П-образных поперечинах, а каретка подпружинена в направлении, противоположном направлению вращения барабана.
Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала | 1982 |
|
SU1134267A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-04-09—Подача