со
05 00
ю
00 СП
11368285
Изобретение относится к промышленности ст)оительных материалов, а именно к способам упрочнения изделий из стекла, и может быть использовано , при получении упрочненных штучных стеклоизделий массового производства.
Целью изобретения является увеличение глубины сжатого слоя.
Пример. На . поверхность горячего стеклоизделия при 650 С методом , аэрозольного напыления
10
Компоненты раствора реагента при контакте с горячей поверхностью стек лоизделия вступают в реакцию стекло- образования и образуют тонкий стекло видный слой следующего состава, мас.%: KjO 30,7-41,7; 53,1- 64,0; ZnO 5,2-5,3.
Формула изобретения
в течение 5 с на 1 дм наносят слой
Способ упрочнения изделий из стекла путем аэрозольного распылени на поверхность отформованного издео ч. ч л. /-V- w «- о . - -.
водорастворимой химической легкоплав- 15 лия раствора реагента с последующим
,-, ТТОТЛТПТЛТЛ О
КОЙ шихты следующего состава, мас.%: KNOg 9,8; Zn(N03)i-6H.,0 2,0; HjBOj 15,5; HjO 72,7. Затем изделие подвергают отжигу. Упрочнение изделий протекает в отжигательной печи, после 20 чего изделия промывают теплой водой.
Режимы осуществления предлагаемого способа приведены в таблице. 25
отжигом, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины сжатого слоя, распыление осуществля ют при 650-700 С в течение 5-10 с, в качестве реагента используют состав, включающий, мас.%: KNOj
Zn(NO J 6Н20
НлО
7,2-9,8 15,5-18,7 2,0-2,1 Остальное
0
Компоненты раствора реагента при контакте с горячей поверхностью стеклоизделия вступают в реакцию стекло- образования и образуют тонкий стекловидный слой следующего состава, мас.%: KjO 30,7-41,7; 53,1- 64,0; ZnO 5,2-5,3.
Формула изобретения
Способ упрочнения изделий из стекла путем аэрозольного распыления на поверхность отформованного изделия раствора реагента с последующим
,-, ТТОТЛТПТЛТЛ О
отжигом, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины сжатого слоя, распыление осуществляют при 650-700 С в течение 5-10 с, а в качестве реагента используют состав, включающий, мас.%: KNOj
Zn(NO J 6Н20
НлО
7,2-9,8 15,5-18,7 2,0-2,1 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ упрочнения изделий из стекла | 1982 |
|
SU1154234A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1066950A1 |
Стекло | 1983 |
|
SU1146288A1 |
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ ФЛОАТ-СТЕКЛА | 2009 |
|
RU2391302C1 |
Стекло | 1983 |
|
SU1127858A1 |
СТЕКЛО, УПРОЧНЯЕМОЕ ИОННЫМ ОБМЕНОМ | 2019 |
|
RU2726812C1 |
Сырьевая смесь для изготовления древесно-полимерных теплоизоляционных материалов | 2021 |
|
RU2775386C1 |
Раствор для обработки стеклоизделий | 1983 |
|
SU1110765A1 |
Способ обработки стекла | 1983 |
|
SU1255600A1 |
Состав ванны для упрочнения краевой зоны стеклоизделий | 1987 |
|
SU1535857A1 |
Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов, а именно к способам упрочнения изделий из стекла. Целью изобретения является увеличение глубины сжатого слоя. Для этого аэрозольное распыление осуществляют при 650-700 С в течение 5- 10 с, а в качестве раствора реагента используют состав, включающий, мас.%: KNO 7,2-9,8; HjBOj 15,5-18,7; гп(КОз) 2,0-2,1; водя - остальное, затем изделие подвергают отжигу. Глубина сжатого слоя изделия составляет 35-40 мкм. 1 табл. а
Состав ванны для ионообменнойОбРАбОТКи СТЕКлА | 1979 |
|
SU802222A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Кулачковый привод | 1938 |
|
SU54234A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-05-13—Подача