Состав ванны для упрочнения краевой зоны стеклоизделий Советский патент 1990 года по МПК C03C21/00 

Описание патента на изобретение SU1535857A1

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для упрочнения краевой зоны ще- лочесодержащих стеклоизделий конструкционной оптики.

Целью изобретения является снижение температуры термообработки, повышение степени и равномерности упрочнения краевой зоны.

В табл. 1 приведены конкретные составы ванн для упрочнения краевой зоны стеклоизделий конструкционной оптики.

Пример 1. На краевую зону стеклоизделий из малощелочного боро- силикатного стекла (МБС) с полированными торцами наносят водные растворы, указанные в табл. 1. Затем стеклоизде- лия термообрабатывают в течение 15 ч при 400°С.

Пример 2. На краевую зону стеклонзделий из термически полированного стекла с полированными торцами

наносят водные растворы составов, что и в примере 1, затем стеклоизделия термообрабатывают в течение 6 ч при 400°С.

Результаты определения глубины сжатого слоя, величины поверхностных сжимающих напряжений, возникающих в краевой зоне, а также прочность края стеклоизделия приведены в табл. 2.

Ниже приведены средние значения прочности края:

i Состав раствораПрочность края,

МПа

Прототип94

1110

2148

3118

4129

5125

При использовании предлагаемых растворов для упрочнения краевой зоны

ел

со ел

00

ел

sj

стеклоизделий снижается температура термообработки. Глубина сжатого слоя по сравнению с прототипом увеличивается на 25-40%, а прочность края повышается более чем в 1,6 раза.

Формула изобретения

Состав ванны для упрочнения краевой зоны стеклоизделий, содержащий KNOj, 1 KJCr101, глицерин и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры термообработки, повышения степени и равномерности упрочнения краевой зоны, он дополнительно содержит AgNOj и N8,810s- 9H20 при следующем соотношении компонентов,мае.%: К1Ю325-45

К,Сга077-10

1-2

Глицерин

Вода

AgNOa

Na SiOj91ЦО

18-59 5-20 3-5

Таблица

Похожие патенты SU1535857A1

название год авторы номер документа
Способ оценки качества поверхности стекла 1982
  • Бутаев Ахмед Магомедович
  • Остролуцкая Надежда Викторовна
SU1057864A1
Способ закалки стекла и устройство для его осуществления 1980
  • Бутаев Ахмед Магомедович
  • Келина Роза Петровна
  • Липовцев Юрий Васильевич
  • Попов Валерий Васильевич
  • Коваленко Николай Павлович
  • Горбань Игорь Анатольевич
  • Ковалева Екатерина Михайловна
  • Трошин Владимир Васильевич
SU906952A1
Способ упрочнения стекла 1977
  • Богуславский Игорь Александрович
  • Бутаев Ахмед Магомедович
  • Коваленко Николай Павлович
SU724467A1
Способ упрочнения изделий из стекла и рамка к установке для упрочнения изделий из стекла 1985
  • Бутаев Ахмед Магомедович
  • Чанов Дмитрий Федорович
SU1337358A2
Способ обработки изделий из стекла 1985
  • Бутаев Ахмед Магомедович
  • Остролуцкая Надежда Викторовна
SU1313819A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА БЕТА-СПОДУМЕНОВОГО СОСТАВА ПУТЕМ ИОННОГО ОБМЕНА 2004
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Рожкова Татьяна Ивановна
  • Зайчук Татьяна Владимировна
  • Суслова Маргарита Александровна
  • Ипатова Наталья Ивановна
  • Балакина Лидия Ивановна
RU2269493C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА БЕТА-СПОДУМЕНОВОГО СОСТАВА ПУТЕМ ИОННОГО ОБМЕНА 2004
  • Ромашин Александр Гаврилович
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Богацкий Владимир Григорьевич
  • Рожкова Татьяна Ивановна
  • Зайчук Татьяна Владимировна
  • Суслова Маргарита Александровна
  • Ипатова Наталья Ивановна
RU2272004C1
Способ одновременного моллирования нескольких комплектов стекол 1978
  • Пестов Александр Васильевич
  • Бурыкин Владимир Николаевич
  • Дорохов Евгений Сергеевич
SU743954A1
Способ упрочнения изделий из стекла и рамка к установке для упрочнения изделий из стекла 1982
  • Бутаев Ахмед Магомедович
  • Келина Роза Петровна
  • Баранцева Галина Ивановна
SU1100261A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛА 2014
  • Машир Юрий Иванович
  • Микуло Раиса Васильевна
  • Ситкин Александр Николаевич
  • Солинов Владимир Федорович
  • Шумилова Людмила Григорьевна
RU2579043C2

Реферат патента 1990 года Состав ванны для упрочнения краевой зоны стеклоизделий

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для упрочнения краевой зоны изделий конструкционной оптики методом ионного обмена из твердой фазы. С целью снижения температуры термообработки и повышения степени и равномерности упрочнения краевой зоны ванна для упрочнения стеклоизделий содержит следующие компоненты, мас.%: 25 - 45 KNO3, 7 - 10 K2CR2O7, 5 - 20 AGNO3, 3 - 5 NA2SI O3. 9H2O, 1 - 2 глицерина и 18 - 59 H2O. Термообработку проводят при 400°С в течение 6 - 15 ч. Изделия после ионооменного упрочнения характеризуются следующими показателями: глубина сжатого слоя 8,5 - 10 мкм, прочность края 110 - 148 МПа. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 535 857 A1

Состав

Прочностные характеристики краевой зоны стеклоиэделий

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1535857A1

Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 535 857 A1

Авторы

Бутаев Ахмед Магомедович

Юсупова Ольга Васильевна

Даты

1990-01-15Публикация

1987-09-27Подача