00 О5 00
со
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при изготовлении -футеровки установок порционного и циркуляционного, вакуумирования стали.
Целью изобретения является увеличение термической стойкости и уменьшение пористости,
Алюмомагнезиальную шпинель полу- чают плавлением глиноземсодержащего сырья, например каолина с добавкой восстанов,ителя и чугунной стружки с последующим вводом в расплав магнезита в количестве, обеспечивающем содержание 5-35% окиси магния в шпинели.
Циркуляционный злектрокорунд.получают плавкой из дешевого и широ-. кодоступного глинозема и цирконий- содержащего сырья с добавкой восстановителя и чугунной стружки в рудо- восстановительной печи.
Плавленый муллит получают традиционным способом сплавления необходи мых компонентов в дуговой злектропе- чи.
Исходные компоненты дробят, рассеивают и смешивают необходимые фракции на известном огнеупорном обору- довании. Из -полученной смеси прессую
заготовки при удельном давлении не менее 1300 кг/кВ-см, при зтом вре-i менной связкой служит, например, раствор соли, например MgS04, MgCl, плотностью не менее 1,18 г/см. Далее заготовки подвергают обжигу при температуре не менее 1600°С.
В таблице приведены составы шихты и свойства изделий, полученных из них. Формула изобретения
Шихта для изготовления огнеупоров включающая плавленую алюмомагнезиаль ную шпинель фракции 0,5-2 мм и циркониевый электрокорунд фракции 0,066 мм, отличающаяся тем, что, с целью увеличения термической стойкости и уменьшения пористости, она дополнительно содержит плавленый муллит фракции 0,006 мм при -следующем соотношении компонентов, мае.,:
Плавленная алюмомагнезиальная шпинель
фракции 0,5-2 мм 50-80
Циркониевый злектрокорунд фракции
:0,066 мм14-31,5
Плавленный муллит
фракции 0,066 мм 6-18,5.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шихта для изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU1054330A1 |
| Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU823353A1 |
| Шихта для изготовления огнеупора | 1981 |
|
SU947139A1 |
| Шихта для изготовления огнеупоров | 1980 |
|
SU1127874A1 |
| Набивная огнеупорная масса основного состава | 2002 |
|
RU2222511C2 |
| Шихта для изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU1030343A1 |
| ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2235701C1 |
| Шихта для изготовления огнеупоров | 1974 |
|
SU653236A1 |
| Шихта для изготовления огнеупоров | 1974 |
|
SU507543A1 |
| Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1980 |
|
SU927781A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при изготовлении футеровки установок порционного и циркуляционного вакуумирования стали. Изобретение позволяет увеличить термическую стойкость и уменьшить пористость огнеупоров за счет того, что шихта содержит, мас.%: плавленная .алюмомаг- не.зиальная шпинель фр. 0,5-2 мм 50-80; циркониевый электрокорунд фр. 0,066 мм;; и плавленный муллит фр. 0,066 мм 6-18,5. Термостойкость по режиму 1300 С - воздух 13-18 тёп- лосмен, пористость открытая 8,9- 11,3%. 1 табл. (Л
50 65 80
31,5 22,75 14
18,5 12,25 6,0
- - 15 18 13
50
46
