Шихта для изготовления огнеупоров Советский патент 1976 года по МПК C04B35/04 

Изобретение относится к составу шихты для изготовления безусадочных и :безоб 1Ш 1ГОВЫХ огнеупоров, изделия и блоки из кото рых могут быть применены в сводах марте новских печей, сводах и стенах электрост леплавильных печей и других конструктив ных элементов технологических агрегатов металлургическогопроизводства, работающих при тег шературе °ве более 1850 С и .статической нагрузке не более 10 кг/см . Известная шихта для изготовления огне упоров, включающая магнезит и плавленую алюмомагнезиальную шпинель, имеет усадку при 1750°С, низкую шлакоустойчивость и прочностные характеристики при высоких температурах. Цель изобретения повышение стойкости огнеупоров. Это достигаэтся тем, что шихта для изготовления огнеупоров содержит дополтштельно смесь магнезита и чугунной стружки, соответственно, 72-7.3 вес.% к 22-28 вес,% и временную связку при следующем соотношении указанных компонентов, вес.%: Магнезит2О 42 Плавленая алюмомагнези- агатная шпинель фракции 2.0,5,мм,20-33 Смесь магнезита и чугунной струижи35-42 Временная связка3.5 Плавлену1сГ алюыомагнезиапън ю шпилель пол чают плавлением глиноземсодержащего :сырья с добавками антрацита и чугунной 1струлжи с последующим вводок в расплав |магнезита Б количестве, обеспечивающем содержание Mg О 5-35% в шпинели. Иадетш из предлагаемой шихты получа ют смешиванием исходных коьшонентов в необходимом количестве, Из полученной |смеси прессуют заготовки при удельном давлении не менее 1300 кг/см, при этом {временной связкой служит кислый 4х)сфат алюминия с соотношением Р:А1 3,2плс1 -ностью не менее 1,4 г/см . I Ввецение в шихту тонкомолотой смесп магнезита и чугунной струшси благоприят™ но сказывается на стойкости безобхушовык оГнеупоров во время службы. Постоянство 1объема огнеупоров в интервале до

достигается за счет твердофазного взаик; действия периклаэа, плавленой шпинели к; чугунной стружки с обраэованиетч вьюокс неупорной фазы сложного состава. В рез;тате этого усадка при спекании rjepia:jja3 компенсируется ростом за cfeT образовг.) Бысокоогнеупорной шпинельной фазы ного состава. Образующаяся фаза во врекш елужбь цементирует зерна пер)жлаза и шпинели, вытесняя с межзеренных границ силикаты в крупные поры, и тем самым способствует образованию прямых контактов периклаз-шпинельная фаза-периклаз. Эп-о в свою очередь приводит к увеличению стоГжости огнеупоров в спукбе на 20-30% по сравнению с известпы: Изделия, полученные из шихты, содер жашей магнезит фракции 2 . 0,5 ы.,: 35 вес.% плавленную алюмомагнезиалыг;/. шпинель Л-.пякции 2-0,5 мм 2S вес„%, ток комолотый компонент фракции менее О,О88 мм состава: 75 магнезигй и 25 вес,% чугунной струхски, имеют ела дующие физико-механические показателя:: Открытая пористость,%14,8

Предел прочности при сжатии.

680

кг/см

11:1 с;кат1;е np;i 1о(), кг/см° r p v cc;-oR;:-oerb (1; .. вода), и,олк4ас:г;;) -теплосме 7

Фор м у.;:: а к а о б р э т е н и я

iHrixTe .цлк изготовления огнеупоров. вк1Ючак;(Л{ал ;-,;йгЧ)ез:1Т н плайленую алн viOrv.arHeaii альму го ;.ииикель, о т г и ч а ю и; л я с и тег., что, с целью повыше- ЛИЯ oTojiKocTii огнеупоров, она дополни- гедьпо c:oncp;i -ir смесь магнезита и чу- У1июн сгтргулс-ч:, соотве1х;твенпо, 72-78 еес.л; к ..У;Н HGcyu првменнуЮriBHaiw поп laejiyKiijieM Сх отиошении указан иь;:: чОлШОГЭБ гов, ъесЛо

20-42

35-42 3-5