Многоручьевая экструзионная головка Советский патент 1988 года по МПК B29C47/30 B29C47/26 B29L23/00 

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при изготовлении изделий методом экструдирования.

Цель изобретения - повышение качества получаемого изделия за счет обеспечения равномерности выхода расплава из выходных отверстий.

На чертеже изображена многоручьевая экструзионкая головка, общий вид. Многоручьевая экструзионная головка содержит корпус 1 с входным 2 и выходными 3 отверстиями. В корпусе выполнен подводящий канал 4, выходное отверстие которого сообщено с отводящими каналами 5, выполненными в корпусе 1 о В выходном отверстии подводящего канала 4 установлен с возможностью перемещения вдоль осей отводящих каналов 5 делитель 6 расплава, В отводящих каналах 5 жестко закреплены подпорные элементы 7, выполненные в виде втулок. Делитель 6 расплава вьтолнен в виде соединенных между собой перемычкой 8 двух конусообразных обтекателей 9, верщины которых обращены в сторону выходного отверснаправлены вдоль этой оси. При равен стве расходов расплава через выходные отверстия 3 на делитель 6 с ле- g вой и правой сторон отводящих каналов 5 действуют равные по величине и противоположные по направлению усилия, поэтому суммарное усилие на делитель 6 равно нулю. Изменение

10 соотношения расходов расплава по

отводящим каналам 5, вызванное, например, колебаниями температурных полей в выходных отверстиях 3, приводит к изменению величин напряже1f НИИ сдвига, на конических обтекателях 9. Суммарное усилие, пропорциональное степени рассогласования потоков и направленное в сторону большего расхода, становится отличным от ну20 ля, что вызывает осевое смещение делителя 6 под действием суммарного усилия, продолжающееся до тех пор, пока перераспределение напряжений сдвига на поверхности делителя 6

25 за счет изменения проходных сечений дроссельных каналов 10 не приведет к уменьшению суммарного усилия до нуля, т.ее. достижению первоначально установленного соотношения расходов

тия подводящего канала 4о Делитель

6 расплава установлен с зазором отно- 30 расплава„ Малая конусность обтекатесительно поверхности отводящих кана- дей 9 способствует устранению влиялов 5 и с образованием между подпор- ни перепада давлений расплава по

ными элементами 7 и основаниями об- краям конусообразных обтекателей 9

текателей дроссельных каналов 10о на зависимость между суммарным уси,Подпорные элементы 7 жестко закрепле- 5 лием и степенью рассогласования в отводящих каналах 5 с помощью токов.

|фиксаторов 11 о

. Многоручьевая экструзионная голов ка работает следующим образом.

Радиалыые смещения делителя 6, вызванные, например, действием силы тяжести, тормозятся поперечными 40 (относительно оси делителя) составляющими напряжений сдвига на поверхности конусообразных обтекателей 9, направленными в сторону, противоположную эксцентриситету, и возникаРасплав полимера через входное отверстие 2 поступает в подводящий Ланал 4, где посредством делителя 6 расттава разделяется на два потока.

направлены вдоль этой оси. При равенстве расходов расплава через выходные отверстия 3 на делитель 6 с ле- g вой и правой сторон отводящих каналов 5 действуют равные по величине и противоположные по направлению усилия, поэтому суммарное усилие на делитель 6 равно нулю. Изменение

0 соотношения расходов расплава по

отводящим каналам 5, вызванное, например, колебаниями температурных полей в выходных отверстиях 3, приводит к изменению величин напряжеf НИИ сдвига, на конических обтекателях 9. Суммарное усилие, пропорциональное степени рассогласования потоков и направленное в сторону большего расхода, становится отличным от ну0 ля, что вызывает осевое смещение делителя 6 под действием суммарного усилия, продолжающееся до тех пор, пока перераспределение напряжений сдвига на поверхности делителя 6

5 за счет изменения проходных сечений дроссельных каналов 10 не приведет к уменьшению суммарного усилия до нуля, т.ее. достижению первоначально установленного соотношения расходов

Радиалыые смещения делителя 6, вызванные, например, действием силы тяжести, тормозятся поперечными 40 (относительно оси делителя) составляющими напряжений сдвига на поверхности конусообразных обтекателей 9, направленными в сторону, противоположную эксцентриситету, и возника

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при изготовлении изделий методом экструдирования. Целью изобретения является повьшение качества получаемого изделия за счет обеспечения равномерности выхода расплава из выходных отверстий. Многоручьевая экструзионная головка содержит корпус с входным и выходным отверстиями, выполненным в корпусе подводящим каналом, выходное отверстие которое сообщено с отводящими каналами, сообщенными с выходными отверстиями корпуса, и делитель расплава, установленный в выходном отверстии подводящего канала с возможностью перемещения вдоль отводящих каналов. Головка снабжена подпорными элементами, выполненными в виде жестко закрепленных в отводящих каналах втулок. Делитель расплава выполнен в виде двух соединенных между собой конусообразных обтекателей, вершины которых обращены в сторону выходного отверстия подводящего канала, а сам делитель расплава установлен с зазором относительно поверхности отводящих каналов и с образованием межДу основаниями обтекателей и подпорными злементами дроссельных каналов. Головка работает следунжцим образом. Расплав из подводящего канала посредством делителя делится на два потока и, проходя по отводящим каналам, выходит из выходных отверстий о При течении расплава суммарное усилие на делитель равно нулю. В случае, если изменились условия течения в одном из отводящих каналов, суммарное усилие становится отличным от нуля, и делитель перемещается, изменяя сечение одного из дроссельных каналов„ Перемещение делителя происходит до тех пор, пока суммарное усилие не станет равным нулю, т.е. пока не будет обеспечена равномерность выхода расплава 1 ил с (Л 00 Од со со о ю

Которые направляются в отводящие кана- 45 ющими от перетока расплава из зоны

оНы 5с Двигаясь по отводящим каналам . 5, расплав проходит через дроссельные каналы 10, образованные между снованиями обтекателей 9 и подпорны- 1«и элементами 7. Пройдя по отводящим каналам 5, расплав выходит из выход- }шх отверстий Зо При течении расплава на делитель 6 действуют усилия от .напряжений сдвига и давлений расплава, развиваемых на его поверхности. Поскольку ось делителя 6, относительно которой он представляет собой тело вращения, расположена на оси от- иодящего канала 5, то все усилия

с меньшим радиальным зазором в сторону большего радиального зазора. Остаточный эксцентриситет оси делителя относительно оси отводящего ка

50 нала 5 не влияет на нормальную рабо ту делителя 6. Для уменьшения эксцентриситета конусообразные обтекат ли 9 изготавливаются полыми из мате риала с малой плотностью, например

55 дюралюминия.

Использование изобретения обеспе чивает повышение чувствительности системы автоматической регулировки соотношения расходов расплава по

с меньшим радиальным зазором в сторону большего радиального зазора. Остаточный эксцентриситет оси делителя относительно оси отводящего ка50 нала 5 не влияет на нормальную работу делителя 6. Для уменьшения эксцентриситета конусообразные обтекатели 9 изготавливаются полыми из материала с малой плотностью, например .

55 дюралюминия.

Использование изобретения обеспечивает повышение чувствительности системы автоматической регулировки соотношения расходов расплава по

31369909

м головки за счет свободно усленного в отводном канале делипотока расплава данной конструкчто способствует уменьшению пробрака и улучшению качества изо

нос щих тем

пол 5 чен из жен нен в о fO дел еди обр рых вер f5 дел зор дящ под обт

Формула изобретения

Многоручьевая экструзионная головка, содержащая корпус с входными и выходными отверстиями, выполненным в корпусе подводящим каналом, выходное отверстие которого сообщено с шлполненными в корпусе отводящими каналами, сообщенными с выходными отверстиями корпуса, и делитель расплава, установленный в выходном отверстии подводящего канала с возмож

4

ностью перемещения вдоль осей отводящих каналов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества

получаемого изделия за счет обеспе- чения равномерности .выхода расплава из выходных отверстий, головка снабжена подпорными элементами, выполненными в виде жестко закрепленных в отводящих каналах втулок, причем делитель расплава выполнен в виде соединенных меязду собой двух конусообразных обтекателей, вершины которых обращены в сторону выходного отверстия подводящего канала, а сам делитель расплава установлен с зазором относительно поверхности отводящих каналов и с образованием между подпорными элементами и основаниями обтекателей дроссельных каналов.

11