Од
4
О5
Изобретение относится к металлур гни, в частности к способам получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом,
Цапь изобретения - повышение степени усвоения легких лигатур при сохранении уровня свойств чугуна.
На чертеже изображено устройство для получения чугуна с шаровидным графитом.
Устройство представляет собой ем кость с потоком жидкого чугуна 1, желоб 2, конфузорный канал 3, ковш 4, бункер-дозатор 5 с порошкообразной или гранулированной смесью 6, калибровочное отверстие 7.
Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которых приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства высокопрочного чугуна | 1989 |
|
SU1705352A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2016080C1 |
Способ получения чугуна с вермикулярным градиентом | 1989 |
|
SU1740426A1 |
Способ подготовки модификатора для обработки жидкого металла | 1980 |
|
SU981375A1 |
Устройство для непрерывной обработки металла | 1990 |
|
SU1726529A1 |
Устройство для модифицирования расплавленного металла | 1989 |
|
SU1705353A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ ИЗ ЧУГУНА ВАГРАНОЧНОЙ ПЛАВКИ С ТЕМПЕРАТУРОЙ РАСПЛАВА НИЖЕ 1300°С | 1996 |
|
RU2110582C1 |
Способ получения чугуна с шаровидным графитом для изготовления коленчатых валов | 1984 |
|
SU1266883A1 |
Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1983 |
|
SU1089136A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА | 2015 |
|
RU2586730C1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения высококачественных отливок. Цель изобретения - повышение степени усвоения легких лигатур при сохранении уровня свойств -чугуна. Устройство представляет собой приемник жидкого чугуна 1, желоб 2, конфузорньп канал с раструбом 3. Над желобом ус- тановлен бункер-дозатор 5 с модификатором 6 размером до 3 мм, который через калиброванное отверстие 7 поступает на струю металла перед раструбом конфузорного канала. Отношение площади входного и выходного отверстия конфузора равно 2-4, Устройство позволяет стабильно получать пол HocTf ro шаровидный г-рафит в исходном жидком чугуне, выплавленном в кислой агранке и содержакщм 0,05-0,06% S, с температурой 1 360- 1 38СРс при модифицировавши его 7. ЖКМК со средним содержанием, мас.Х: Mg 7; Са 5, РЗМ 1; Fe 20, Si остальное. Степень усвоения модификатора составляет . ил., 1 табл. с S (Л
гае
375
500
625 325
635
3 4 1,5
Иэвестньш
Примечание. Расход модификатора во всех опытах составляет
1Z от веса модифицируемого чугуна
чугун, содержащий, %: С
3,3-3,6; Si 1,9-2,1; Мп 0,15-0,30; Р до 0,1; S 0,05-0,06, плавят в ваг- ранке с кислой футеровкой и выпускаю через летку «i 25 мм при 1360-1380 0 через емкость 1 и желоб 2 в конфузорный канал 3 в ковш 4.
Посредством бункера-дозатора 5, установленного над желобом 2, через калиброванное отверстие 7 в жидкий чугун подают легкие лигатуры типа ЖКМК размером до 3 мм, содержащие в среднем, %: магний 7, кальций 5, РЗМ 1, железо 20, кремний остальное. 3 конфузорном канале происходит интенсивное перемешивание и взаимодей-
Высокопрочный чугун с шаровидным графитом
То же
Чугун со смешанной формой графита
То же
ствие реагентов смеси с чугуном в объеме расплава, что обеспечивает быстрое растворение и полное усвоение легких лигатур.
Были опробованы различные неличины длины конфузорного канала и соотношения его площадей сечений входного и выгходного отверстий.
При длине канала менее 15 диаметров легочного отверстия и при соотношении 1шошади входного отверстия к площади ньосодного менее 2 не происходит попное растворение модификатора и в результанте чугун имеет графит смешанных форм. При длине канала более 25 диаметров леточного отверстия
и при соотношении площади входного отверстия к площади выходного более 4 (опыт 5) ле обеспечивается затяги вание. внутрь конфузорного канала модификатора и его растворение, что также не приводит к получению чугуна с полностью шаровидной формой графита.
Сравнение структуры чугуна, паемого при помощи предлагаемого и известного устройств, показьшает, что использование конфузорного канала позволяет получать требуемую струтуру чугуна с шаровидным графитом при более высокой степени усвоения легких модификаторов, что создает
предпосылки для снижения расхода лигатур и расширение их гаммы. Формула изобретения
Устройство для получения чугуна с шаровидным графитом, содержащее желоб, бункер, дозатор и узел для создания турбулентного потока жидкого металла, отличающееся тем, что, с целью повьшения степени усвоения легких лигатур при сохранении уровня свойств чугуна, узел для создания турбулентного потока вьшол- нен в виде конфузора при соотношении площадей сечений входного и выходного отверстий, равном 2-4, и установлен в нем соосно.
Леви Л.И | |||
и Мариенбах Л.М | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М | |||
: Машиностроение, 1970, с | |||
Трансляция, предназначенная для телефонирования быстропеременными токами | 1921 |
|
SU249A1 |
УСТРОЙСТВО для МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА | 0 |
|
SU202977A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1985-07-01—Подача