Способ получения чугуна с шаровидным графитом для изготовления коленчатых валов Советский патент 1986 года по МПК C21D9/30 

Изобретение относится к металлур гии, в частности к разработке способов получения чугуна с шаровидной формой графита. Цель изобретения - ликвидация ра КОЗИНлна шейках валов, .снижение рас хода модификаторов и сокращение цик ,ла отжига., Подача лигатуры на струю чугуна .при переливе из раздаточного в зали вочный ковш обеспечивает повьшенный коэффициент усвоения редкоземельных элемент;ов, что позволяет снизить расход лигатуры, Прк использовании монолитного куска ФС-75 обеспечива|ется его растворение проходящим потоком жидкого металла и формирова ние коленчатых валов без раковий на шейках. В таблице представлены данные о расходе модификаторов, качестве шеек коленчатых валов и продолжительности цикла их отжига при известном и предлагаемом способах получения коленчатых валов. При расходе лигатуры РЗМ О,03% в структуре чугуна появляются пластинчатый графит и цементит (10%). Количества РЗМ явно недостаточно для получения чугуна с шаровидной формой графита и ликвидации цементита. Отжиг удлиняется. При вв.оде ли гатуры в количестве 0,05-0,09% РЗМ форма графита шаровидная, цементита . не. Температура и время отжига мини мальные. При вводе ФС-75 0,03% (расход РЗМ 0,1% количество цементита увеличивается до 15-20%. Общее время термообработки увеличивается до 9 ч при повьш1енной температуре отжига до 880С. Ввод большего количества ФС-75 (до 0,05-0,15%) уменьшает температуру отжига и время вьщержки в печи до минимума. Увеличенный 83J ввод ФС-75 в форму (0,20%) не при- , водит к изменению структуры и, следо вательно, режима отжига, так как ос- тается излишняя часть нерастворившегося очень большого куска ферросилиция. В таблице представлены данные с. сравнительного анализа при вводе лигатуры РЗМ на желоб электродуговой печи и при переливе) из раздаточного ковша в заливочный. При переносе места ввода лигатуры РЗМ уменьшается ее количество с 0,10-0,15% до 0,050,9%, время отжига сокращается с 1314 до 7,7-8,7 ч, а шейки отливок ко ленчатых валов получаются без раковин . Формула изобретения Способ-получения чугуна с шаровидным графитом для изготовления коленчатых валов, включающий расплавление шихты, десульфурацию, модифицирование расплава магнием, редкоземельными элементами, графитизирующим модификатором, заливку форм, охлаждение, выбивку, отжиг, правку, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью ликвидации раковин на шейках валов, снижения расхода модификаторов и сокращения продолжительности цикла отжига, модифицирование редкоземельными элементами проводят после модифицирования чугуна магнием при переливе из раздаточного в заливочный . ковш в количестве, обеспечивающем получение остаточного содержания суммы редкоземельных элементов 0,0150,027 мас.%, а графитизирующее модифицирование проводят в литейной форме одним куском 75%-ного ферросилиция, по массе равным 0,05-0,15% от массы обрабатываемого расплава.

Изобретение относится к области металлургии и можетбыть использовано при производстве коленчатых валов из чугуна с шаровидным графитом. Цель изобретения - ликвидация раковин на шейках валов, снижение расхода модификаторов, сокращение продолжительности цикла отжига. Способ получения чугуна с шаровидным графитом для изготовления коленчатых валов включает расплавление шихты, десульфурацию, модифицирование расплава магнием, редкоземельными элементами, графитизирующим модификатором, заливку форм, охлаждение, выбивку, отжиг, правку. Модификатор, содержащий редкоземельные элементы, вводят после модифицирования чугуна магнием при переливе из раздаточного в заливочный ковш в количестве, обеспечиваю-, i щем получение остаточного содержания суммы редкоземельных элементов Л 0,015-0,027 мас.%, а графитизирующее модифицирование проводят в литейной форме одним куском ферросилиция по массе равным 0,05-0,15% от массы обрабать}раемого расплава. 1 табл. ю О5 О5 00 00 со