Способ обработки прессованных изделий из металлических порошков на основе железа перед нанесением гальванических покрытий Советский патент 1988 года по МПК C25D5/36 

со

Изобретение относится к гальва- нотех шке и может использоваться в судостроительной, машиностроительной и других отраслях промьппленности. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости изделий из порошковых материалов на основе железа. Способ подготовки поверхности изделия заключается в ее обработке в расплаве гидрофобного вещества, в качестве которого берут мьшо жирных кислот поливалентн1 1х металлов, выби раемых из группы, включающей цинк и железо. Удаление слоя ьыла и одновременное обезжиривание изделия осуществляют в щелочном 2%-м растворе едкого натра при 95°С в течение 25 мин. Гальваническое покрытие не- таллопорошковых изделий проводят общепринятым способом. Применение способа по изобретению позволяет по высить коррозионную стойкость ме- таллопорошковых изделий и исключить внутреннюю коррозию. 3 табл. i (Л

СП

1

11зобрет Ч( К 1Г ; ОС Г Ч i: тохчике, в Maci Uoci тч гчо работки пррс п; пгмх плкгини ип АО.-

J aJUrtJ IOCKP . ОрОИКОН и. orniHK Л.: 1Сзя гягП)..:п1пческсй KernJijTunaiuiu с if-iiijii ЗПП-ПТ1Л Ч ОТ KOV)po i;iH и демсора i ( o : ;Ki :ic;. и чо:кп Г ги npuric- исине в су;и сч рпи гел1,, (-( кпинпстрсИТ СЛЬНО . IlpMUulMTC VpOUTC. t И Др.

отрасгппс l:po ; ll cиипG i п, npuii;jBo;u;TTH} -го-;/,i j i .иенпя .

аМ ; (.ь5рГ;Ч- iiin; г

КОР Ю Ч1П:П О ; :; , ;/ - . .:р }ГГ;О ; V : ч -р ; - М . /

. Сиогоб oc.v i v-icTmiH iv.- t

oCiv-: ;ii

I pec i -. . ; .l O il;j iLi KIJi; -

IOCL::) : iiopo;ii:va n-j ti ,:;i jiiu ;i.С лс зг nor p: , : ;;;:(ii:;| M .;:; .LUiiiin.MiHii , a ,;i,: ucMorij, jc ,K. 4;i ,-: .a, .icn .mieHiiO : o ; ,1 TUUI р Г Т М r-noj O чяг peiin лде; л;;л:: С те; ::.r :rrvp; i :;:: i j:,i , и: ;делие ьо. I IJI/M.IT :i j;;.;- лу хд: i /eci:o.. c; иое;ь -л ;)М ;...г:|1 1.ч t:-;iij. ;л:.-;а с , :i.; Mi:/::.. 4.:u i i. - /TCJiiiM и одновремеиьсг :i .:(. ;,,; ирии liivui ;Iri:iofi .;i37ie;i C под}зер1- Н т j-i-;;- : ч. К( i :;t U, де-с;и:ири1ладп|о н ; ijauirjECiiof; Пч}Грп 111 ;;Г. ;: : 1 г; с д I .

lipec.Cij г.)а::1ч; о ; ;... ;, f i ; .i ; /a.i а- чоски;: nL pC :;i:. иорд;;; ;), . : ;са тл Г О :5ДС .111г; г ,, а ла :;1- i; г i

Cfi .: r.liii M ДДр|.; . , U,.- .1 :.. M, f: : ; .

исг:л: Ч.лO i up i ii : iC:ri ;;;iap buy iv.ii- u.p

no -L s t ii ; - -. V ; ;К л , i;o i .i:F-iH i i;:ivMiea adiiiCM пр(11идпт с тч-у ;: I- ;/а.рол п i; чр Т: ; , Т ;. ;оГ1:- (ид. 1--г гт. 1;1 ;еддаг а( :- огс) v: : , .: . ч лр 1 Га :V- : :; ла :ир : 1Х |;и () ; (иапр-иар, С1ч. ) О: | ДГ1 ПЕ л Г пчгиИОЙ ; о л;-;г:Г111 1;1Й , , рИИиЛГЛ и Д,р i- ) ЮЛИ i лl .:; :(;тлллг Б (j(anpiiF:ep, пидка шп / c:,iu;:ia) котсрь;е, iipoi,ставдяю ; гсг.o;i .г.;vj(CCTi;a плавкие , Г и; Ц1офобн ле j нерастворимое

в БО.ДС ;i рл ,; vnopf А ..ЛЬИЬ;Х КИСjioi j ио рас Л1орпГ :ме в leaoMiibix растЯОра, I 0 Ч 11;1ЧГ. КИД ра )1ПДГ;Ч ЛЯХа

При лрои1 1 кс прессованны;-; изд.елий un i a ajii in c : :; noporiKOii parmiaBri- г п rirppf ilH iM iax Г Яял кислот

572

И :1диг ..1х металлов п отличие :: г р1сл)п;п-)ов кремгшйоргаинческой жидкости ттронсходит не только гидрофо- О1 ааци5: по1.;ар) пор, ио и их з-лподчк лию.. Ио время обработки изде- , Гдрогпггаиного г1 Д 1офобнг,1М1-1 мыла- :,;агр1алх кислот поллналпи гиых метал- т лт),, п.елочныь-: раствором, протекает i : стг.л . слоя Mima с попсрхносга : lU .-.MMr, актип;1зац гя ч одновремеи- л : лл-цп Л1 ие., За время снятия :- , ;..-1 с порерхиости изделия не - : ..;х : ироникиосение щелочи п . ог Л )т ;. оиусловдЕно тем, что ,.с j;ijO ; Cii i ) Г и,1,рофоб1 их мглл жирных

,,ЛО 1 1Г Л,aлeИTЧ X -Ш TajL IOB в

л Mcpjji i rгх г .орах ирепятстлует медлен- .г- я /;,и ;1 ||./ ип п(ел1оч г И ОТВОД продук- Л л pcKiKUHi ,,

;; релул тате нзаимодсйствия гидГ :Л: лЛиьч- ill. л-ЦрПЫХ КИС,:ОТ ПОЛИВЯл ii:xxi:, .и.л та. глин со и; ЛГ1 П о образу- ч I,лл гм 1,г: )л;;иды полисалет г-ных метал- д - j п растжзримые мьи:а жирных кислот : ,: -ii i.::-, H;jrajTJi jB. Гидроксида полива- - : лллл; ;.луал7Г1ов, частичтто иса)Вдаю1ЦИЁ- : мл, -- I- :.: - iioc i i изделия , легко удаля л л д Л гд- ., и:. . и Д1:;кагпфовании, i I; iiij jipija rvcTByiXi гад;:лаиопокрь ти)0о

АаДп- Лти С и лгелезиое :ы::а готовят Л : -v л ,, Hiroro ылг; следующим об Ч л (ivO;:) хс ; п;с гве11иого мыла, :- .,, ллдлоРо J , виде стружки, раство- л . 1. 1 д доды ири нагревании, В л. лл Х ,|длмлл1 | p iCTBop добавляют 10%-ный , 5- - д: хлорида пинка ил;: железа

- i дл д;) Л1 Дхлцсм11д осал:дения мьша, Л1, ijiioe Mbu o apot-ibmaij i три раза . i л ;одоЙ5 1агрет1}й до кипения, л , л oyi iHHaior Б сушильном глкафу при . Дл1 дргддкдпения (иия (вы- i л . )ии/ воды ,

L oc xi;i дрнг О7О7)ленных приведен ь т а б л . 1 г.

С:; 1Л с: i С HJT л ;о с: три р у с г ся с -Д е ду юииДЛ iip Niep3Nni ,,

Ч р ii м е р 1 . Прессованное из- ., л-;.;: и лороигков на оснсве железа ; Л--;с ;;л-от в расш а; стеариновокисло- до иинка (t;,,, ) при и ва- yy;-fiipyioT в течение 0,3 ч до остаточ- о.с давления не Оолее П,1 атм. После i orc давление повышают до атмосфер- ого и извлекают издалио из распла- ва,

УдаЛ Зние слоя ьLлa с поверхности : лдиовременно обезжиривание изделия

31

осуществляют помещая его на 25 мин и 2%-11ый раствор едкого натра при 95° С о

Далее изделие подвергают промывке водой, декапированию и нанесению покрытия по общепринятым гальванотехническим технологиям для монолитных изделий из стали о

Цинк стеариново-кислый выпускает- ся по ТУ 6-093567-75.

Пример 2. Прессованное изделие из порошков на основе железа помещают в расплав цинкового мыла (t ПО-ПО С), приготовленного из хозя ственного мыла, при 180°Со Способ осуществляют по примеру 1,

Пример 3, Прессованное изделие из порошков на основе железа нагревают до 300°С, после чего быст- ро помещают в расплав цинкового мыла (tp 110-130 С ), приготовленпого из холяйстветпюго мьша, выдерживают при 170 С в течение 20 мин и извлекают из расплава. Далее по примеру 1.

И р и м е р 4. Прессованное изделие, из порошков на основе железа помещают в расплав железного мьша (t ), приготовленного из хозяйственного мыла, при и ва- куумирую г в течение 1 ч до остаточного давления не более 0,1 атмо После этого давление повышают до атмосферного и извлекают изделие из расплава

Удаление слоя мыла с поверхности и одновременно обезжиривание изделия осуществляют помещая его на 25 мин в 2%-ный раствор едкого натра при . Далее по примеру 1.

П р и м е р 5 (известный)о Прессованное изделие из порошков на основе железа подвергают вакуумной пропитке 10%-ным раствором гидрофобной жидкости ГФЖ 136-41 в хлористом ме- тилене (вакуум 10 мм рт.ст, время 20 мин). Затем изделие полимеризу ется при в течение 1 ч и после обработки в щелочном растворе подвергается нанесению гальванического пок рытия о

Коррозионные испытания прессованных изделий из порошков на основе

6

01

5

0 й

О

0

5 Q

5

574

железа с цинковым, кадмиевым и многослойным (никель, медь, хром) гальванопокрытиями, нанесенными по изобретению из щелочного (кадмиевое покрытие) и кислых (остальные покрытия) электролитов, примеры 1-4: в климатической камере и условиях морской атмосферы показал, что их коррозионное поведение не отличается от коррозионного поведения образцов-свидетелей из монолитной стали с теми же гальванопокрытиями. При этом не наблюдалось внутренней коррозии прессованных изделий и снижения их прочностных характеристик о Общая продолжительность климатических испытаний составляет 18 сут (10 сут воздействия влаги и 8 сут воздействие морского тумана)

Результаты коррозионных испытаний металлокерамических изделий с гальванопокрытиями представлены в табло2о

В табло 3 представлены физико-механические свойства металлокерамических образцов с покрытиями.

Использование предлагаемого способа подготовки металлокерамических деталей на основе железа перед нанесением гальванических покрытий обеспечивает их коррозионную устойчивость, равную коррозионной устойчивости де талей из монолитного материала. Внутренняя коррозия металлокерамических деталей отсутствует

Фор м у ла изобретения

Способ обработки прессованных изделий из металлических порошков на основе железа перед нанесением гальванических покрытий, включакяций пропитку изделия гидрофобным веществом и обработку в щелочном растворе, отличающийся тем, что , с целью повышения коррозионной стойкости изделия, при пропитке в качестве гидрофобного вещества берут расплав мыла жирных кислот поливалентных еталлов, выбираемых из группы, включающей цинк и железо.

Т а б. л и ц а i

210±30150+30

220+30160+30

Таблица 3

200t30230t30230t30260+30

240t30230+30230+30220+30