Аэродинамическая сушильная установка Советский патент 1988 года по МПК F26B9/06 F26B15/04 

00

о

00

со

00

м

Изобретение относится к конструкции устройств аэродинамического нагрева, в которых основным генератором тепла служит ротор вентилятора аэродинамического нагрева (центробежный нагревательный ротор), приводимый во вращение электродвигателем и может быть использовано для сушки бухт стеклоровинга в легкой и химической промышленности, когда требуется высокая интенсивность и равномерность процесса сушки или термообработки.

Цель изобретения - повышение качества при сушке материала, уложенного в виде горизонтальных бухт с осевыми каналами, путем обеспечения направленного скоростного обдува.

На фиг. 1 схематически изображена аэродинамическая сушильная установка на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Аэродинамическая сушильная установка содержит теплоизолированную камеру 1, внутри которой расположены сушильная камера 2 и ротор 3 вентилятора аэродинамического нагрева. Перед всасывающим отверстием ротора 3 перпендикулярно к его оси последовательно установлены дисковый экран 4 и паровой калорифер 5, представляющие собой средство для регулирования процесса сушки. Стенки 6 камеры 1 и боковые стенки 7 сушильной камеры 2 образуют нагнетательные каналы 8 для подачи теплоносителя в сушильную камеру 2 в месте расположения входного и выходного проемов 9 и 10. В сушильной камере 2 установлен замкнутый подвесной конвейер 11, проходящий через проемы с клетями 12, на которых горизонтально расположены бухты 13 с осевыми каналами. Клети 12 периодически перемещаются по камере 2 и имеют строго фиксированное положение

Нагнетательные каналы в месте подачи теплоносителя к проемам 9 и 10 и к первой и последней клетям 12 имеют стенки 14 с центральными отверстиями 15 и с дугообразными прорезями 16. Отверстия 15 находятся на одной оси с осевым каналом бухт 13. Дугообразные прорези 16 расположены вокруг отверстий 15 и выполнены с внутренним диаметром, равным наружному диаметру бухт 13. В боковой стенке 6 камеры 1 имеются патрубки 17 и 18 для подсоса свежего воздуха и для выброса части отработанного теплоносителя, снабженные регулирующими заслонками 19 и 20.

Аэродинамическая сушильная уста j

новка работает следующим образом.

Ротор 3 вентилятора аэродинамического нагрева, вращаясь, создает циркуляцию воздуха по замкнутому конту0 РУ каналам 8 воздух через стенки 14 с отверстиями 15 и прорезями 16 двумя встречными потоками поступает в камеру 2, где смешивается и направляется к предварительно нагретому

f, паром калориферу 5, продувает его и, огибая дисковый экран 4, засасывается ротором 3. При выходе установки на рабочий режим патрубки 17 и 18 перекрыты регулирующими заслонками 19 и 20.

0 После достижения в сушильной камере 2 заданной температуры автоматическая система регулирования (не показана) уменьшает подачу пара к калориферу 5, а через проем 9 конвейер 11

5 начинает периодически подавать клети 12 с горизонтально расположенными на них бухтами 13 стеклоровинга.При подаче клети 12 через проем 9 к стенке 14 воздух, поступающий через от0 верстия 15 и прорези 16, обдувает внутреннюю и наружную поверхности бухт 13, что приводит к углублению зоны испарения. По мере перемещения клетей 12 происходит постепенное вы5 сушивание материала до требуемой влажности. Когда клеть 12 занимает в камере 7. положение перед проемом 10 и устанавливается напротив стенки 14, воздух через систему отверстий

0 15 и прорезей 16 опять обдувает внутреннюю и наружную поверхности бухт 13, осуществляя их термообработку, чем завершается процесс сушки.

Предлагаемая установка компактна,

5 проста по конструкции, надежна в эксплуатации и в обслуживании.

Формула изобретения

Аэродинамическая сушильная установка, содержащая теплоизолированную камеру с входным и выходным проемами, замкнутый конвейер, несущий кле- ти с высушиваемым материалом и проходящий через проемы, ротор вентилятора аэродинамического нагрева, подключенный к -нагнетательным каналам, сообщенным с клетями в месте их вхоА-А

Фиг.З

Изобретение относится к конструкции устройств аэродинамического нагрева, в которых генератором тепла служит ротор вентилятора аэродинамического нагрева, приводимый во вращение электродвигателем, и м.б. использовано для сушки бухт стеклоровинга в легкой и химической промьшшенности, когда требуется высокая интенсивность и равномерность процесса сушки или термообработки. Цель изобретения - повышение качества при сушке материала, уложенного в виде горизонтальных бухт с осевыми каналами. Для этого нагнетательные каналы со стороны подачи теплоносителя к клетям имеют стенки с центральными отверстиями 15, совпадающими с осевыми каналами бухт 13 и дугообразными прорезями 16, расположенными вокруг отверстий 15 и выполненными с внутренним диаметром, равным наружному диаметру бухт 13. Такая конструкция сушилки позволяет обеспечить направленность скоростного обдува. Поступающий через отверстия 15 и прорези 16 воздух обдувает внутреннюю и наружную поверхность бухт 13, что приводит к углублению зоны испарения. 3 ил. л