ТГг
САЭ
О 4
О
:о
1;1оГ)ретение относится к металлургическому оборудованию, в частности к npoMiiiuijienHbiM печам для термообработки заготовок.
Целью изобретения является повышение производительности и качества термообработки.
На фиг. 1 изображен агрегат для термообработки, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Агрегат для термообработки состоит из печи 1 с вращающимся подом 2, подъемным столом 3, выполненным в виде футерованной пробки, вакуумным затвором 4, шлюзовой камерой или камерой 5 загрузки-выгрузки, в которой перемещается шток 6 подъемного стола и установлены нагреватели 7, и приводом 8 вертикального перемещения шлюзовой камеры.
Кроме печи, агрегат содержит механизм 9 загрузки-выгрузки заготовок закалочный бак 10 и стол 11 для выдачи готовой заготовки и приема новой .
Агрегат работает следующим образом.
Механизм 9 транспортирует заготовку 12 со стола 11 к открытой шлюзовой камере 5. Заготовка 12 устанавливается ил подъемный CTO:I 3, расположенный на штоке 6. Затем шлюзовая камера 5 закрывается приводом 8. Начинается вакуумирование и одновременно включаются нагреватели 7. Происходит нагрев заг отовки. После, вакуумированмя и нагрева заготовки 12 до необходимой температуры открывается затвор 4 и шток б поднимает стол- пробку 3 с заготовкой 12. Стол-пробка 3 попадает в соответствующее отверстие во врап1,ающемся поду 2 и начинается нагрев заготовки 12 в камере. Стол-пробка 3 фиксируется в поду 2 (фиксаторы не показаны). Шток 6 опускается. Под 2 поворачивается на опреде:1енный угловой шаг. Затем шток 6 поднимается и стол-пробка 3 освобождается от пода 2.
Шток 6 опускает стол-пробку 3 с заготовкой 12 в шлюзовую камеру 5. Вакуумный затвор закрывается. Производится напуск воздуха в шлюзовую камеру и поддержарше необходимой температуры заготовки 12 посредством нагревателе 7.
После напуска воздуха шлюзовая камера 5 опускается (открывается)
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
приводом 8. Механизм 9 захватывает заготовку 12, сразу поворачивается к закалочному баку 10 (не производя уменьшения длины руки механизма) и, не выпуская заготовку, опускает ее в закалочный бак 10. По окончании закалки механизм 9 транспортирует заготовку 12 на стол 11.
С новой заготовкой процесс повторяется.
Наличие шлюзовой камеры с нагревателями позволяет уменьшить тепло- потери, связанные с помещением заготовки в нагревательную камеру на поз. № 1 (фиг. 1). Нагретая заготовка, помещанная на поз. 1, меньше влияет на неравномерность темпера- ,туры заготовки, находящейся на последней позиции (например, на фиг. 1 поз. 9). При помещении нагретой заготовки в шлюзовую камеру происходит напуск воздуха, что будет сопровождаться охлаждением заготовки, если не подогревать заготовку в шлюзовой камере. К моменту открытия шлюзовой камеры заготовка имеет температуру, необходимую для закалки. Теперь теп- лопотери, которые неизбежны при транспортировке до закалочного бака, минимальны, так как форма шлюзовой камеры позволяет уменьшить путь, а следовательно, и время для переноса заготовки.
Предлагаемая конструкция вакуумной печи позволяет производить нагрев в вакууме с минимальным временем нахождения нагретой заготовки в воздушной атмосфере и кратковременную транспортировку заготовки до закалочного бака, что дает возможность увеличить производительность агрегата, а также улучшить качество заготовки путем уменьшения теплопотерь при шлюзовании и транспортировке заготовки.
Формула изобретения
Агрегат для термообработки, содержащий вакуумную нагревательную печь с вращающимся подом и вакуумным затвором, расположенную под нагревательной печью шлюзовую камеру с имеющим возможность вертикального перемещения столом, о тличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен столом загрузки-выгрузки, закалочным столом и механизмом загрузки-выгрузки
выполнена с возможностью вертикальи снабжена нагревателями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для термической обработки изделий | 1969 |
|
SU443923A1 |
Вакуумная установка для литья отливок лопаток с направленной и монокристаллической структурой | 2022 |
|
RU2814835C2 |
Закалочно-отпускной агрегат | 1989 |
|
SU1775592A1 |
Закалочно-отпускной агрегат | 1980 |
|
SU935695A1 |
Вакуумная трубчатая печь сопротивления | 1973 |
|
SU465271A1 |
Вакуумная электропечь непрерывного действия для термообработки | 1980 |
|
SU916932A1 |
Установка для наплавки инструмента в вакууме | 1980 |
|
SU980953A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕС | 1992 |
|
RU2043817C1 |
Установка для наплавки инструмента в вакууме | 1983 |
|
SU1320014A1 |
Индукционная печь для спекания изделий из металлических порошков | 1976 |
|
SU553046A1 |
Изобретение относится к метал- лурпетескому оборудованию, в частности к промышленным печам для термообработки заготовок. Цель изобретения - повышение производительности и каА-А чества термообработки заготовок. Агрегат состоит из печи 1 с вращающимся подом 2, механизмом загрузки-выгрузки 9 с захватом, закалочн)1м баком, столом загрузки-выгрузки заготовок. Поставленная цель достигается за счет размещения в камере загрузки-выгрузки 5 печи 1 нагревателей 7 и выполнения камеры с возможностью перемещения вдоль штока 6 подъемного стола 3 при его нижнем положении. Механизм загрузки-выгрузки 9 установлен между печью 1 и столом загрузки-выгрузки с возможностью размещения захватов над подъемным столом 3 печи при его нижнем положении, закалочным баком и столом загрузки-выгрузки. 2 ил. с (Л
;/
Ф//г. ;
Заявка ФРГ № 3209245, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Фонин В.М | |||
Вакуумные печи сопротивления с экранной теплоизоляцией | |||
М., 1970, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1985-10-08—Подача