Устройство для гибки из длинномерных заготовок деталей замкнутого контура Советский патент 1988 года по МПК B21D11/06 

оо

со

00

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к средствам для гибки деталей замкнутого контура, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в автомобилестроении ;ля изготовления облицовок рамок дверей, проемов кузовов из профиля.

Целью изобретения является повышение производительности за счет одновременной гибки всех углов контура,

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении, вид сверху; на фиг. 2 - то же, в конечном рабочем положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

В направляющих 1 станины 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены две каретки 3, на каждой из которых размещены идентично выполненные-узлы 4 гибки.

Узел 4 гибки содержит основной по воротный вал 5, закрепленный на каретке 3 с возможностью поворота от индивидуального привода-пневмоцилинд ра 6 и жестко закрепленного на 5 сухаря 7, несущего установленный на его конце дополнительный поворотный вал 8 и дополнительный сухарь 9, связанный шарнирно с ним. Шток-рейка 10 цилиндра 6 входит в зацепление с зубчатым колесом 11 на валу 5.

Вал 8 имеет индивидуальный привод поворота - пневмоцилиндр 12, который закреплен на основном сухаре 7 и, шток-рейка 13 которого входит в зацепление с зубчатым колесом 14 на валу 8.

На основном поворотном валу 5 в пазу планшайбы 15 закреплен кулачок 16. Наружные контуры кулачков выпол

Изобретение позволит увеличить производительность при общем упрощеияются в соответствии с конфигурацией 5 нии кинематики устройства. Повысится

центральных углов деталей и обкатываются по роликам 17, установленным с помощью осей 18 на продольной оси устройства по обе стороны от поперечной его оси.

50

надежность в эксплуатации. Формула изобретения

1. Устройство для гибки из длинномерных заготовок деталей замкнутого контура, содержащее размещенные на станине два узла гибки, выполненные в виде основных поворотных валов с жестко закрепленными на них сухарями; несущими щарнирно связанные с ними дополнительные сухари, установленные на дополнительных валах, отличающееся тем, что, с целью повыДля регулировки углового положения кулачка 16 он снабжен пазами 19, через которые крепится к планшайбе 15 основного вала 5 посредством винтов 20.

Устройство содержит силовые узлы 21 - в данном примере это пружины, могут быть применены, например, пнев0

5

0

5

0

5

0

моцилиндры - которые поджимают каретки в направлении роликов 17.

Силовой узел 21, кулачок 16 и ролик 17 в совокупности составляют механизм, обеспечивающий каретке возможность заданного рабочего перемещения к поперечной оси устройства (центру заготовки) и возвратного ее хода в исходное положение.

Устройство имеет пружины 22 для фиксации заготовки в пазах сухарей (показанные условно).

В исходном положении (фиг. 1) сухари 7 и 8 находятся на одной прямой. В пазы сухарей вставляется полка заготовки 23, после чего заготовка фиксируется прижимами 22. Одновременно включаются приводы 6 и 12, которые поворачивают валы 5 и 8 с сухарями 7 и 9 на заданный для каждого технологией угол поворота, так в конкретном примере поворот левого вала 5 обеспечивает размер левого центрального угла контура в 90, а поворот правого вала 5 - правого угла в 60°.

Поворот валов 8 обеспечивает размер крайних левого и правого углов в 90 и 120 соответственно.

При этом происходит одновременно гибка всех четырех углов контура, причем гибка центральных углов происходит методом наматывания заготовки

I

на валы 5 и обеспечивается взаимодействием кулачков 16 с роликами 17, а гибка крайних углов происходит методом обкатки вокруг валов 8 и обеспечивается углом поворота сухарей 9.

После окончания процесса гибки прижимы 22 отводятся, деталь снимается, и устройство возвращается в исходное положение.

Изобретение позволит увеличить производительность при общем упроще5 нии кинематики устройства. Повысится

надежность в эксплуатации. Формула изобретения

1. Устройство для гибки из длинномерных заготовок деталей замкнутого контура, содержащее размещенные на станине два узла гибки, выполненные в виде основных поворотных валов с жестко закрепленными на них сухарями; несущими щарнирно связанные с ними дополнительные сухари, установленные на дополнительных валах, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет одновременной гибки всех углов контура каждый гибочный узел снабжен каретками, установленными с возможностью встречного перемещения в направляющих, выполненных в станине, параллельно продольной оси устройства и механизмом перемещения каждой из кареток, выполненным в виде смонтированного на основном валу и жестко связанного с ним кулачка, ролика,ось которого закреплена в станине,уста

новленного с возможностью взаимодействия с кулачком, и силового узла, связывающего каретку и ролик, при зтом каждый дополнительный вал снабжен индивидуальным приводом вращения, установленным на основном сухаре и жестко связанным с ним.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что кулачок установлен на основном валу с возможностью регулирования его положения 1ПО углу.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к средствам для гибки деталей замкнутого контура путем холодной пластической деформации. Цель изобретения - повышение производительности за счет одновременной гибки всех углов контура. Устройство содержит установленные на станине два узла гибки 4, Каждый из них состоит из основного поворотного вала с сухарем 7 для гибки центрального угла контура и дополнительного сухаря 9, связанного шарнирно с основным сухарем и установленного на дополнительном валу 8, Каждый вал имеет индивидуальный привод, что обеспечивает автономный независимый друг от друга угол их поворота. Каждый гибочный узел установлен на каретке 3, смонтированной с возможностью поступательного перемещения механизма,выполненного в виде силового узла и кулачка 16. Последний взаимодействует с роликом 17, Заготовка укладывается в пазы сухарей. Одновременно включаются все приводы валов и приводится в действие кулачковый механизм, обеспечивающий равномерное рабочее перемещение кареток к центру заготовки, 1 3,п, ф-лы, 3 ил, S (Л

/ 16

zz