Выталкивающее устройство к штампу Советский патент 1987 года по МПК B21J13/02 

, 5 - разрез

6- разрез

7- разрез .

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям выталкивающих устройств, предназначенных для удаления деталей из рабочей полости штампа.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 схематично изображено выталкивающее устройство, смонтированное в штампе в раскрытом положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в конечном положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (положение шаров в исходном и рабочем положени- ях); на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2 (копирньй паз); на фиг В-В на фиг. 2; на фиг. Г-Г на фиг, 2; на фиг. Д-Д на фиг.2.

Выталкива ощее устройство монтируется в верхней 1 и нижней 2 плитах штампа. В верхней плите 1 закреплен пуансон 3, а также установлена подпружиненная пружиной 4 тяга 5, имеющая выполненную на определенном расстоянии от торца ее свободного конца профилированную кольцевую проточку 6, по высоте большую диаметра шаров 7.

В нижней плите размещены матрица 8, выталкиватель 9, шарнирно взаимосвязанные между собой поворотный рычаг 10 и двуплечий рычаг 11, шарнирная опора которого смещена относительно оси выталкивателя в сторону свободного от крепления конца одноплечего рычага.

Один конец двуплечего рычага од-, ной стороной контактирует с выталкивателем, второй стороной установлен с возможностью упора в рычаг 10 в момент начала выталкивания (фиг.2). Другой конец двуплечего рычага установлен с возможностью взаимодействия с основанием 12 глухого паза под этот рычаг, вьшолненного смежным с пазом под рычаг 10 и образованного основанием, параллельным основанию нижней плиты, и тремя боковыми поверхностями, перпендикулярными основанию. Этот другой конец двуплечего рычага установлен так, что образует с основанием зазор величиной h, который выбирается конструктивно в зависимости от задаваемого начала, выталкивания.

Величину размера плеч двуплечего рычага 11 выбирают таким образом.

13

,

3015452

чтобы обеспечить увеличение хода выталкивателя 9, а размещением шарнирной опоры относительно шарнирной опоры рычага 10 одновременно добивас ются минимальной величины тянущего усилия, приложенного к одноплечему рычагу.

В нижней плите выполнено соосно тяге ступенчатое отверстие 13, в

10 котором установлена с возможностью перемещения- вдоль оси регулировочная втулка 14, контактирующая со шпонкой 15, неподвижно закрепленной в нижней плите.

J5 Внутренняя поверхность регулировочной втулки выполнена с профилированной кольцевой проточкой 16 под шары со стороны тяги, в которую они закатываются в конце хода выталкива20 ния, а наружная - с лыской 17 для взаимодействия со шпонкой.

На регулировочной втулке со стороны тяги установлена гайка 18 с возможностью стопорения ее прихвата -5 ми 19 относительно нижней плиты в процессе работы устройства.

В регулировочной втулке и ступенчатом отверстии нижней плиты, вьшол- ненном со ступенью 20, установлена

30 ступенчатая втулка 21, контактирующая со свободным концом одноплечего рычага, при этом поверхности ступенчатой втулки и отверстия плиты в зоне контакта со свободным концом ры35 чага выполнены соответственно многогранными.

Для размещения шаров в ступенчатой втулке в зоне контакта ее с тягой выполнены сквозные тангенциаль40 ные копирные пазы 22 под углом к оси ступенчатой втулки с рабочими поверхностями 23 и 24, а для удержания шаров в копирных пазах и профилированной кольцевой проточке 16, кото45 рая выполнена в регулировочной втулке 14, установлен упор 25 на пружи- не 26. Из закотов.ок 27 штампуются детали 28.

Устройство работает следующим

50 образом.

Заготовку 27 устанавливают в рабочую зону штампа. Включают пресс (не показан), при этом опускается плита 1 совместно с пуансоном 3 и

55 тягой 5. При подходе к нижней плите 2 тяга 5 входит в отверстие ступенчатой втулки 21 и давит на упор 25, сжимая пружину 26. В момент совмещения профилированной проточки 6 тяги

5 с шарами 7 (фиг.2) последние закатываются в нее под воздействием профилированной кольцевой проточки 16, перемещаясь в копирных пазах навстречу тяге 5, При дальнейшем перемещении плиты 1 тяга 5 со ступенчатой втулкой 21, рычагами 10 и 11, выталкивателем 9 перемещаются вниз. В конце хода пуансон 3 деформирует заготовку 27 в матрице 8, образуя деталь 28. В момент остановки втулки 21 тяга 5 профилированной проточкой 6, перемещая шары по поверхности 24 копирных пазов 22, принудительно вращает шары, которые вращают, в свою очередь, тягу 5.

При подъеме ползуна пресса совместно с верхней плитой 1 и ее деталями, т.е. пуансоном 3 и тягой 5,

от фиксации ее прихватами 19 относительно нижней плиты 2, обеспечив зазор между гайкой 18 и прихватами 19. Затем вращением гайки 18 по часовой

с стрелке перемещают регулировочную втулку 14 вверх, увеличивая расстояние между осями копирных пазов и профилированной кольцевой проточкой 16 регулировочной втулки 14, после

10 чего гайку 18 с помощью прихватов 19 жестко фиксируют относительно нижней плиты 2.

В случае обеспечения минимальной величины хода выталкивания гайку 18

t5 необходимо вращать против часовой стрелки.

Выталкивающее устройство к штампу предлагаемой конструкции позволяет

усилие тяги передается шарами- 7 че- 20 Увеличить ход выталкивания и обеспе- рез поверхность 23 копирных пазов 22 чить бесступенчатое регулирование

его величины в заданньк пределах в процессе наладки без ухудшения прочна ступенчатую втулку 21 и одноплечий рычаг 10 с двуплечим рычагом 11, при этом тяга проворачивается вокруг оси. Рычаг 10 совместно с двуплечим 25 ристик штампа, рычагом 11 поворачивается относительностных и эксплуатациогчых характено своей опоры, преодолевая максимальное усилие, с которым сдеформи- рованная деталь 28 удерживается в рабочей полости матрицы 8 в начальный момент выталкивания. В процессе поворота рычага 10 совместно с двуплечим рычагом 11 выбирается зазор h и двуплечий рычаг свободным концом

Формула изобретения

1. Выталкивающее устройство к 30 штампу, содержащее размещенные в ступенчатом отверстии нижней плиты штампа ступенчатую втулку с граненым хвостовиком и радиальными пазами в ее большей ступени и , разме- взаимодействует с основанием 12 глу- 35 Чинными в упомянутых пазах, а также

подпружиненный упор, выталкиватель, поворотный рычаг, установленный в глухом пазу нижней плиты с возможностью взаимодействия с выталкивате- 40 лем и ступенчатой втулкой, закрепленную на верхней плите тягу с профилированной кольцевой проточкой на свободном конце, установленную соос- но ступенчатой втулке с возможностью

рычага 11, получив дополнительное перемещение относительно рычага 10, выталкивателем 9 выталкивает деталь 28 из рабочей полости матрицы 8.

Пружина 26, освобождаясь, разжимается, поднимая упор 25 в верхнее положение, фиксируя шары 7 в профилированной кольцевой проточке 16 регулировочной втулки 14 после вытал- 45 взаимодействия поверхностью кольце- кивания шаров с профилированной про- вой проточки с шарами втулки и поворота вокруг ее продольной оси, о т -

точки 6 тяги 5 для выстаивания выталкивателя 9 в плоскости зеркала штампа. Тяга 5 полностью выходит из зацепления с шарами 7 и, продолжая . движение к исходному положению, создает возможность свободного удаления детали 28 и установки следующей заготовки 27.

Для обеспечения выталкивающим устройством необходимой величины хода выталкивания, например максимальной, необходимо освободить гайку 18

личающееся тем,, что, с целью расширения технологических

50 возможностей за счет увеличения хода выталкивателя и обеспечения бесступенчатого его регулирования, оно снабжено двуплечим рычагом, шарнир- но связанным с указанным поворотным

55 рычагом, а также регулировочной втулкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения концентрично ступенчатой втулке, двуплечий рычаг установлен с

от фиксации ее прихватами 19 относительно нижней плиты 2, обеспечив зазор между гайкой 18 и прихватами 19. Затем вращением гайки 18 по часовой

стрелке перемещают регулировочную втулку 14 вверх, увеличивая расстояние между осями копирных пазов и профилированной кольцевой проточкой 16 регулировочной втулки 14, после

чего гайку 18 с помощью прихватов 19 жестко фиксируют относительно нижней плиты 2.

В случае обеспечения минимальной величины хода выталкивания гайку 18

необходимо вращать против часовой стрелки.

ристик штампа,

ностных и эксплуатациогчых характеФормула изобретения

личающееся тем,, что, с целью расширения технологических

возможностей за счет увеличения хода выталкивателя и обеспечения бесступенчатого его регулирования, оно снабжено двуплечим рычагом, шарнир- но связанным с указанным поворотным

рычагом, а также регулировочной втулкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения концентрично ступенчатой втулке, двуплечий рычаг установлен с

51

возможностью взаимодействия одним концом с выталкивателем и поворотным рычагом, а другим концом с поверхностью нижней плиты, шарнирная опора двуипечего рычага смещена относительно оси выталкивателя в сторону свободного от крепления конца поворотного рычага, а регулировочная втулка снабжена гайкой, установленной со стороны тяги и выполнена с профилированной кольцевой проточкой под шары со стороны радиальных пазов ступенчатой втулки.

015456

2. Устройство по п,1, отличающееся тем, что глухой паз нижней плиты под двуплечий рычаг соединен с пазом под поворотный рычаг. 5 3. Устройство ПОП.1, о тли-, чающееся тем, что регулировочная втулка выполнена с лыской на ее наружной поверхности, а нижняя плита снабжена шпонкой, неподвижно 10 закрепленной в ступенчатом отверстии нижней плиты с возможностью взаимодействия с упомянутой лыской регулировочной втулки.

Изобретение относится к области обработки металпЪв давлением, а точнее к выталкивающим устройствам при щтамповке. Устройство позволяет pfac- ширить технологические возможности за счет того, что при опускании верхней плиты тяга взаимодействует со ступенчатой втулкой, передавая через шары усилие на регулировочную втулку и одноплечий рычаг. Последний кинематически связан с двуплечим рычагом, воздействующим на выталкиватель.Благодаря зтому осуществляется удаление из штампа детали. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. i. (Л С СЛ

71

го

ери2.1

А-/

ФША

фиг. 5

W 11

Фиг.б,

М-А

фиг. 7

Составитель В.Бещеков Редактор Н.Егорова Техред и.Попович Корректор А.Зимокосов

Заказ 1177/11 Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4